Artikelstammdaten: Wie aus einem Kabel 4.000 Artikelnummern werden

Ein Kabelwerk stellt ein Produkt her: eine flexible Starkstromleitung. Dann kommen aus dem Vertrieb weitere Querschnitte, Aderzahlen, Mantelfarben, eine halogenfreie Ausführung und Kundenbedruckungen dazu. Niemand hat beschlossen, 4.000 Artikelnummern zu haben. Sie sind einfach entstanden, eine vernünftige Anfrage nach der anderen. Jetzt bedeutet jeder neue Compound-Lieferant, Hunderte Stücklisten von Hand zu ändern.

Artikelstammdaten sind der zentrale Datensatz für jeden Artikel, den ein Werk einkauft, fertigt, lagert oder verkauft: Nummer, Bezeichnung, Einheit, Merkmale sowie Stückliste und Arbeitsplan, die festlegen, wie er hergestellt wird. Produktvarianten sind Ausprägungen eines Grundprodukts, die sich in wenigen Merkmalen unterscheiden. Wie Sie diese Varianten abbilden, entscheidet darüber, ob Ihr Artikelstamm ein Werkzeug ist oder ein zweiter Vollzeitjob.

Wie sich Produktvarianten vervielfachen: die Kabelrechnung

Nehmen Sie eine Kabelfamilie und zählen Sie die Auswahlmöglichkeiten:

• 8 Querschnitte: 0,75, 1, 1,5, 2,5, 4, 6, 10 und 16 mm²
• 5 Aderzahlen: 2, 3, 4, 5 und 7
• 5 Mantelfarben
• 2 Isolierwerkstoffe: PVC und halogenfrei (LSZH)

8 × 5 × 5 × 2 = 400 Produkte. Jetzt kommt die Bedruckung dazu: der Text, der auf den Mantel gedruckt wird. Es gibt die Standardbedruckung, drei Exportversionen und sechs Kunden, die ihren eigenen Namen auf dem Kabel haben wollen. Das sind 10 Bedruckungsversionen, und 400 × 10 = 4.000 Artikelnummern.

Hat jede Artikelnummer eine Stückliste mit sechs Positionen (Kupfer, Isoliercompound, Farbmasterbatch, Füller, Mantelcompound, Verpackung) und einen Arbeitsplan mit fünf Arbeitsgängen, pflegen Sie 24.000 Stücklistenpositionen und 20.000 Arbeitsgänge. Die meisten davon sind Kopien. Ein neuer Lieferant für Mantelcompound bedeutet, Tausende Datensätze anzufassen – und ein paar zu übersehen.

Eine Matrixstückliste statt 400 Kopien

Die Kopien folgen alle denselben Regeln, also speichern Sie die Regeln einmal. Eine Matrixstückliste enthält die möglichen Komponenten der gesamten Familie und verknüpft jede Menge mit den Merkmalen. Kupfer ist ein gutes Beispiel. Kupfer hat eine Dichte von 8,96 g/cm³, ein Meter Leiter mit 1,5 mm² enthält also 1,5 cm³ oder etwa 13,44 g. Ein dreiadriges Kabel mit 1,5 mm² braucht 3 × 13,44 ≈ 40 kg Kupfer pro km, plus etwas Zuschlag für den Schlag beim Verseilen. Diese eine Regel – Querschnitt × Adern × Dichte – deckt alle 400 Produkte ab.

Ein Matrixarbeitsplan leistet dasselbe für die Arbeitsgänge. Jede Variante wird gezogen, isoliert, verseilt und ummantelt, aber die Liniengeschwindigkeit hängt vom Querschnitt ab, und nur die halogenfreie Ausführung braucht eine andere Rüstung an der Extrusion. Ein Arbeitsplan mit Regeln ersetzt 400 kopierte Arbeitspläne. Den Unterschied zwischen Stückliste und Arbeitsplan erklärt der Beitrag zu Stückliste und Arbeitsplan.

Denken Sie an eine Pizzeria. Sie hat keine Rezeptkarte für jede Kombination aus Größe, Boden und Belag. Sie hat ein Teigrezept, das nach Größe skaliert wird, und eine Regel für jeden Belag. Niemand würde das weniger präzise nennen.

Mythos: „Jede Variante braucht ihre eigene Stückliste“

Es fühlt sich sicherer an. Das Gegenteil ist der Fall. Bei 400 kopierten Stücklisten erreicht eine Korrektur die 380, an die Sie gedacht haben, und verfehlt die 20, an die Sie nicht gedacht haben. Bei einer Matrix erreicht die Korrektur alle auf einmal. Die Präzision steckt in der Regel, nicht in der Zahl der Kopien.

Wenn „gleiche Größe“ nicht derselbe Artikel ist

Der umgekehrte Fehler ist, Dinge zusammenzulegen, die nur gleich aussehen. Ein Kabel 3 × 2,5 mm² in PVC und eines in LSZH haben dieselben Abmessungen und dasselbe Kupfer. Für ein Tunnelprojekt, das halogenfreie Kabel vorschreibt, sind sie nicht austauschbar. Teilen sie sich eine Artikelnummer, sagt der Bestandsbericht „ja“ und der Abnahmeprüfer auf der Baustelle „nein“.

Der Test: Fassen Sie zwei Dinge nur dann unter einer Nummer zusammen, wenn sie einander für jede Verwendung ersetzen können. Dieselbe Frage stellt sich bei Zwischenprodukten wie isolierten Adern, wie im Beitrag zu Halbfabrikaten beschrieben.

Alternativen: 1:1 und 1:n

Manche Materialien können andere ersetzen, ohne derselbe Artikel zu sein:

• 1:1. Mantelcompound von Lieferant A oder Lieferant B. Zwei Artikelnummern, weil Sie wissen müssen, welches in welche Charge eingegangen ist, aber beide erfüllen die Stückliste.
• 1:n. 1 kg vorgefärbtes blaues PVC kann durch 0,98 kg naturfarbenes PVC plus 0,02 kg blaues Masterbatch ersetzt werden. Ein Hauptmaterial wird durch zwei verschiedene ersetzt.

Bedruckungsversionen auf Chargenebene

Zurück zu den 4.000. Die zehn Bedruckungsversionen ändern weder das Kupfer noch das Compound noch den Prozess. Sie ändern nur, was der Drucker auf den Mantel schreibt. Statt 3.600 zusätzlicher Artikelnummern behalten Sie also 400 Produkte und erfassen die Bedruckungsversion an jeder Charge. Eine Trommel aus Charge 24-1187 trägt den Aufdruck „Kunde A“, und jeder sieht das, bevor sie Kunde B zugeordnet wird. Wie sich diese Chargenverknüpfung auszahlt, wenn ein Kunde später Fragen stellt, beschreibt der Beitrag zur Chargenrückverfolgbarkeit.

Wie factory.online Kabelvarianten abbildet

In factory.online lassen sich die 400 Kabelartikel in einem Schritt aus einer Materialklasse und ihren Merkmalen erzeugen, statt sie einzeln einzutippen. Eine Matrixstückliste und ein Matrixarbeitsplan liefern Kupfer, Compounds und Arbeitsgänge für jede Kombination. Das Mantelcompound von zwei Lieferanten wird als 1:1-Alternative angelegt, das naturfarbene PVC plus Masterbatch als 1:n-Alternative. Bedruckungsversionen werden je Charge geführt, ohne Produkte zu duplizieren, und Konstruktionsdaten lassen sich aus PDM- oder PLM-Systemen importieren, statt sie neu zu erfassen. Wie diese Varianten durch das Werk laufen, lesen Sie im Beitrag zur Planung in der Kabelfertigung.

Wenn Ihr Artikelstamm schneller wächst, als Ihr Team ihn pflegen kann, buchen Sie eine Demo und bringen Sie die Merkmale einer Produktfamilie mit.