Terminplanung

Ein Plan, der lügt, ist schlimmer als gar kein Plan

Wir geben Ihnen einen Zeitplan, der immer die Realität widerspiegelt – ein Produktions-GPS, kein statisches Bild.

  • Minutengenaue Ausführungspläne für Fertigungsaufgaben
  • Automatische Neuplanung bei Ausfällen oder dringenden Aufträgen
  • Immer aktueller Plan mit realistischen Statusangaben

+20%

Höhere Produktivität durch reduzierte Ausfallzeiten

-30%

Weniger Zeitverlust bei Umstellungen

+25%

Echtzeit-Transparenz der Aufgabenstatus

Wie es funktioniert

Ein Zeitplan, der mit der Produktion lebt

Das automatische „Produktions-GPS“ passt den Zeitplan in Echtzeit an, wenn sich der Gerätestatus oder die Auftragsprioritäten ändern.

Planungszeitplan: Abläufe über mehrere Arbeitszentren hinweg sequenziert

Erstellung von Arbeitsaufträgen

Automatische Generierung von Arbeitsaufträgen aus Fertigungsaufträgen.

Zuordnung zu Arbeitsplätzen

Berücksichtigung von Verfügbarkeit, Prioritäten und Alternativen.

Sequenzoptimierung

Berücksichtigung von Rüstzeiten, Umrüstmatrizen und Transferzeiten.

Produktions-GPS

Automatische Neuplanung bei Ausfällen, Ausfallzeiten oder neuen Prioritäten.

Was ist in der Box?

Erweiterte Planung und Terminierung bis hin zum Arbeitsplatz und der Schicht.

  • Automatische Generierung von Arbeitsaufträgen aus MTS/MTO-Fertigungsaufträgen
  • Detaillierte, minutengenaue Ausführungspläne
  • Arbeitsauftragszuweisung arbeitsplatzübergreifend unter Berücksichtigung von Alternativen
  • Umrüstzeitmatrizen für Produkte und Merkmale
  • Dynamische Umplanung bei Ausfall oder Reparatur
  • Priorisierung kritischer und dringender Aufträge
  • Transparente Visualisierung von Ablauf- und Auftragsstatus

Die Einschränkungen, die ein echter Zeitplan respektieren muss

Ein Fahrplan ist nur dann ausführbar, wenn er weiß, was die Anlage tatsächlich einschränkt.

  • Linien, Matrizen, Verbindungen und Besatzungen werden als endliche Ressourcen behandelt
  • Einrichtungs- und Umstellungsmatrizen nach Produkt und Merkmal
  • Betriebsübergreifende Transferzeiten zwischen Arbeitsplätzen
  • Mit dem Produktionsplan synchronisierte Wartungsfenster
  • Sofortige Neuplanung bei Ausfall, Eilauftrag oder verspätetem Material
  • Ein ausführbarer Zeitplan, nach dem die gesamte Schicht arbeitet
Schematische Darstellung des Moduls Scheduling: Arbeitsgänge auf einer isometrischen Gantt-Zeitachse
Fertigungssteuerung über Arbeitsplätze hinweg mit begrenzten Kapazitäten

Rollen

Was werden Sie gewinnen?

Volle Kontrolle über die Arbeitsplätze

Alle Jobs und Status auf einem Bild.

Automatische Umplanung bei Ausfällen oder Ausfallzeiten

Bei Unfällen oder Ausfällen baut das System den Fahrplan selbstständig wieder auf.

Minimaler manueller Eingriff

Der Zeitplan passt sich automatisch an und schafft so Zeit für Managemententscheidungen.

Umfang

Was ist in der Box?

Automatische Generierung von Arbeitsaufträgen aus MTS/MTO-Fertigungsaufträgen.

Detaillierte, minutengenaue Ausführungspläne.

Arbeitsaufträge werden arbeitsplatzübergreifend unter Berücksichtigung von Verfügbarkeit und Alternativen zugewiesen.

Optimierte Auftragsabfolge unter Berücksichtigung von Rüst-, Umrüst- und Transferzeiten.

Umrüstzeitmatrizen für Produkte und Merkmale.

Dynamische Neuplanung von Arbeitsaufträgen im Falle von Ausfallzeiten oder Reparaturen.

„Produktions-GPS“-Funktionalität – adaptive Echtzeit-Umplanung.

Integration mit Wartungsplänen für Arbeitsplätze.

Realistischer Ausführungszeitplan „ab dieser Stunde“.

Priorisierung kritischer und dringender Aufträge.

Transparente Visualisierung von Reihenfolge und Auftragsstatus.

Gebaut für die echte Produktion

Mehr Kontrolle dort, wo Hersteller den Schmerz spüren

Praktische Funktionen, die Nacharbeit, versteckte Verzögerungen und Tabellenübergaben aus dem täglichen Betrieb entfernen.

Sehen Sie sich den Zeitplan an, nicht einen anderen Tisch

Eine visuelle Produktionszeitleiste macht Ablauf, Dauer und Konflikte auf einen Blick sichtbar.

Enthalten ab Pro

Kombinieren Sie die Arbeit und teilen Sie sie dann sicher auf

Gruppieren Sie kompatible Jobs für eine bessere Ausführung und trennen Sie sie, ohne den Quellbedarf zu verlieren.

Enthalten ab Advanced

Bewegen Sie die Arbeit, wenn eine Maschine stoppt

Aktualisieren Sie Arbeitsplätze und Ausführungsziele für viele Jobs gleichzeitig.

Enthalten ab Pro

Die Vorgänge erfolgen in der richtigen Reihenfolge

Der nächste Vorgang kann keine Ausgabe melden, bevor sein Vorgänger bereit ist.

Enthalten ab Pro

Fortschritt ohne manuelle Roll-ups

Sehen Sie sich die Fertigungsauftragserledigung direkt in der Arbeitsliste an.

Enthalten ab Standard

Warum es wichtig ist

Was Ihr Team bekommt: Terminplanung

Höhere Produktivität

Reduzierte Ausfallzeiten halten die Arbeitsplätze am Laufen.

Weniger Zeitverlust bei Umstellungen

Die Reihenfolge berücksichtigt Setups und Übertragungszeiten automatisch.

Transparenz in Echtzeit

Jeder sieht die gleichen, immer aktuellen Auftragsstatus.

Kunden

Vertrauenswürdig bei der Prozessoptimierung

Meine Bediener warten nicht mehr auf Anweisungen. Auch im Pannenfall sehen sie die aktuelle Aufgabe auf dem Bildschirm.

Liam B.

Produktionsplaner

Dank der Optimierung konnten wir die Rüstzeiten um 20 % reduzieren. Das System zeigt, wie Aufgaben am besten gruppiert werden.

Noah W.

Prozessingenieur

Früher haben wir Zeit damit verschwendet, Aufgaben manuell zu verschieben. Jetzt führt das System basierend auf dem Gerätestatus automatisch eine Neuplanung durch.

Oliver S.

Vorgesetzter

Das System ist zu unserem Produktionsnavigator geworden. Aufgaben werden automatisch neu geplant und wir verlieren keine Stunden mehr durch manuelle Neuplanung.

James W.

Vorgesetzter

FAQ

Häufig gefragt

Vom Chaos zur Kontrolle – starten Sie die Planung von factory.online, die in Echtzeit funktioniert