Produktion
Produktion ohne Verzögerungen oder Ausreden
Das System berechnet automatisch den Material- und Kapazitätsbedarf. Sie sehen echte Fristen und liefern Bestellungen ohne Chaos oder Eile.
- Planen Sie eine Bestellung oder eine Lagerhaltung
- Automatische Material- und Kapazitätsbedarfsberechnung
- Echtzeitkontrolle der Auftragsausführung und Fristen
-25%
Produktionsverzögerungen
+12%
Produktivität am Arbeitsplatz
-25%
Zeitaufwand für manuelle Planung
Wie es funktioniert
Produktion ohne Chaos
Das System plant Ressourcen automatisch – Sie überwachen lediglich Timing und Leistung.
Auftragserstellung
Es wird ein Arbeitsauftrag mit allen definierten Parametern erstellt.
Bedarfsplanung
Das System ermittelt benötigte Materialien, Kapazitäten und Ressourcen.
Auftragsausführung
Arbeitsplätze erhalten spezifische Aufgaben mit Fristen.
Leistungsüberwachung
Status werden automatisch aktualisiert – Änderungen sind sofort sichtbar.
Was ist in der Box?
Fertigungsaufträge, Bedarfsplanung und Fertigwareneingang auf einem Backbone.
- Erstellen Sie Fertigungsaufträge basierend auf Kundenaufträgen oder Lageranforderungen
- Material- und Halbzeugbedarfsplanung (MRPII, MRP)
- Verwalten Sie Fertigungsauftragsstatus, Fälligkeitstermine und Änderungsverfolgung
- Erfassung von Fertigwarenausgängen und Mängeln mit tatsächlichen Betriebszeiten
- Fertigwareneingang im Lager – für einen bestimmten Auftrag oder einen freien Bestand
- Automatische Bereitstellung von laufenden Arbeiten für Fertigungsaufträge
- Synchronisierung mit aktuellen Stücklisten- und Arbeitsplanversionen
Auftragsfertigung und Lagerfertigung nebeneinander
Fertigungsaufträge enthalten die Parameter, die die Produktion tatsächlich benötigt – Losgröße, Kennzeichnung und Verpackungsanforderungen inklusive.
- MTO-Bestellungen stammen aus der Verkaufsnachfrage, MTS-Bestellungen aus der Lagerpolitik
- Auf der Bestellung festgelegte Chargengrößen, Kennzeichnungs- und Verpackungsanforderungen
- Der Material- und Kapazitätsbedarf ist aus der aktuellen Stückliste und dem aktuellen Arbeitsplan explodiert
- Pro Vorgang generierte Arbeitsaufträge, bereit für die Planung
- Tatsächliche Produktions-, Ausschuss- und Betriebszeiten, die anhand der Bestellung erfasst werden
Auftragsaggregation für die trommelbasierte Produktion
Bei Kabel- und Drahtwerken ist die Trommel und nicht der Auftrag die eigentliche Produktionseinheit – das System plant also entsprechend.
- Auswahl der am besten geeigneten Trommel unter Gewichts- und Kapazitätsbeschränkungen
- Berücksichtigung von Flansch-, Tonnen- und Traversengeometrie
- Kompatible Auftragspositionen, zusammengefasst in einem einzigen Trommellauf
- Restkapazität wird dem nächsten Auftrag angeboten statt verschrottet
- Weniger Umrüstungen, weniger Abfall, mehr Meter pro Schicht
Rollen
Was werden Sie gewinnen?
Transparenz
Eine klare Sicht auf alle Produktionsaufträge – was wann und in welcher Menge hergestellt wird.
Kontrolle der Fälligkeitstermine
Weniger Lieferstörungen und pünktliche Vertragserfüllung.
Agilität
Schnelle Reaktion auf Änderungen bei Kundenaufträgen oder Produktionsprioritäten.
Umfang
Was ist in der Box?
Erstellen Sie Fertigungsaufträge basierend auf Kundenaufträgen oder Lageranforderungen.
Definieren Sie Anforderungen an Chargen, Kennzeichnung und Verpackung
Material- und Halbzeugbedarfsplanung.
Planung des Produktionskapazitätsbedarfs (MRPII, MRP).
Verwalten Sie den Status von Fertigungsaufträgen.
Überwachung von Fälligkeitsterminen und Nachverfolgung von Änderungen in Fertigungsaufträgen.
Erfassung von Fertigwarenausgängen und Mängeln mit tatsächlichen Betriebszeiten.
Fertigwareneingang im Lager – für einen bestimmten Auftrag oder einen freien Bestand.
Automatische Bereitstellung von laufenden Arbeiten für Fertigungsaufträge.
Umgang mit Mengentoleranzen beim Empfang und Versand.
Synchronisierung von Fertigungsaufträgen mit aktuellen Stücklisten- und Arbeitsplanversionen.
Änderungsmanagement: Wählen Sie, ob Sie mit der alten Version fortfahren oder mit der neuen aktualisieren möchten.
Gebaut für die echte Produktion
Mehr Kontrolle dort, wo Hersteller den Schmerz spüren
Praktische Funktionen, die Nacharbeit, versteckte Verzögerungen und Tabellenübergaben aus dem täglichen Betrieb entfernen.
Genehmigungen verlassen den Boten
Erforderliche Dokumente folgen einem sichtbaren Genehmigungspfad anstelle mündlicher Vereinbarungen.
Enthalten ab ProJede Änderung hat einen Eigentümer
Sehen Sie, wer ein Dokument oder eine Einstellung geändert hat und woher die Aktion kam.
Enthalten ab AdvancedAkten und Diskussion bleiben bei der Arbeit
Behalten Sie Entscheidungen neben der Bestellung oder Charge bei, anstatt den Kontext in E-Mails zu verlieren.
Enthalten ab StandardJeder Standort sieht seine eigene Arbeit
Verteilte Lager verfügen über einen auf ihren Standort zugeschnittenen Zugang.
Enthalten ab AdvancedSchnellere Abstimmung zwischen Werkstatt und Lager
Gruppieren Sie zusammengehörige Fertigwareneingänge und überprüfen Sie deren Positionen gemeinsam.
Enthalten ab ProWarum es wichtig ist
Was Ihr Team bekommt: Produktion
Weniger Verzögerungen
Echte Fristen, die auf der Grundlage der tatsächlichen Kapazität berechnet werden, keine Schätzungen.
Höhere Arbeitsplatzproduktivität
Engpässe und Überlastungen werden sichtbar, bevor sie Sie eine Schicht kosten.
Weniger manuelle Planung
Material- und Ressourcenbedarf werden automatisch berechnet.
Kunden
Mit ihrer Produktion vertraut
Das System zeigt sofort an, ob Ressourcen zur Erfüllung einer Bestellung verfügbar sind, und hilft so, Überlastungen zu vermeiden.
Liam B.
Produktionsplaner
Wir können jetzt die Gerätenutzung besser vorhersagen und Ausfallzeiten verhindern.
Noah W.
Betriebsleiter
Ich verfüge über den Status jeder Bestellung in Echtzeit und kann bei Abweichungen schnell reagieren.
Oliver S.
Produktionsleiter
Kundenauftragsänderungen sorgen nicht mehr für Chaos – das System aktualisiert den Plan automatisch.
James W.
Produktionsleiter
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