Données de base et de produit

La base sur laquelle repose votre production

Produits, matériaux, spécifications, gammes et centres de travail, le tout dans un seul système. Pas de fichiers dispersés ni de feuilles de référence chaotiques.

  • Une base de données unique pour les produits, les matériaux et les configurations
  • Les nomenclatures matricielles remplacent des centaines de variantes manuelles
  • Processus géré pour les modifications des nomenclatures et des gammes au niveau de la commande

-50%

Coûts de main-d'œuvre réduits pour la maintenance des nomenclatures grâce aux nomenclatures matricielles

-25%

Moins d'erreurs dans les nomenclatures et les gammes

+20%

Mises à jour plus rapides des processus de production

Comment ça marche

Des données qui maintiennent la production ensemble

Un catalogue unique de nomenclatures, de gammes et de postes de travail garantit la transparence et des modifications contrôlées à tout moment.

Données techniques : versions de nomenclature et de gamme synchronisées avec la production

Remplissez les données de base

Produits, matériaux, emballages, opérations, centres de travail.

Saisir les nomenclatures

Y compris les nomenclatures de groupe (une nomenclature remplace des centaines de variantes).

Créer des nomenclatures de produits à plusieurs niveaux

Le système calcule automatiquement les assemblages à plusieurs niveaux.

Définir des routages

Définir des opérations technologiques et des séquences alternatives.

Qu'y a-t-il dans la boîte

Une épine dorsale claire d'articles, de nomenclatures et de routages à partir desquels chaque module lit.

  • Catalogue de produits avec configurations, marquages et variantes d'emballage
  • Catalogue de matériaux, incluant les déchets, les services et les emballages
  • Nomenclatures matricielles pour les familles de produits configurables
  • Calcul automatique des nomenclatures multi-niveaux, avec suivi des remplacements de matériaux
  • Catalogue d'opérations avec normes de temps et itinéraires alternatifs
  • Sites, postes de travail et temps de transfert standardisés
  • Notifications et transition contrôlée des commandes vers les nouvelles versions de nomenclature/routage

Les données lues par tous les autres modules

Les données de base, les nomenclatures, les gammes, les ressources, les machines et les emballages constituent la base de la planification et du calcul des coûts.

  • Données de base sur les articles, les classes et les caractéristiques conservées au même endroit
  • Nomenclatures et gammes versionnées, avec transition contrôlée pour les commandes ouvertes
  • Machines, postes de travail et leurs données de performance
  • Données d'emballage — fûts, bobines et longueurs coupées — comme objets de première classe
  • Chaque résultat de planification, d'ordonnancement et de calcul des coûts est traçable jusqu'aux données qui le sous-tendent.
Schéma du module Technical Data : BOM, gamme opératoire et révisions liées entre elles
Versions de BOM (nomenclature) & de gamme opératoire synchronisées

Rôles

Qu'allez-vous gagner ?

Réduction des coûts de maintenance des données techniques

Pas de duplication, moins de frais généraux.

Structure de données unifiée pour l’ensemble de l’entreprise

Toute l’équipe travaille avec des informations synchronisées sans incohérences.

Réponse rapide aux changements du marché avec des produits configurables

Matrix BOM permet de lancer de nouvelles variantes sans délai.

Portée

Qu'y a-t-il dans la boîte ?

Catalogue de produits avec configurations, marquages et variantes de packaging.

Catalogue de matériaux (incluant déchets, services, emballages).

Nomenclatures matricielles pour les familles de produits configurables.

Création de nomenclatures d'ingénierie et normes d'utilisation des matériaux.

Substitutions matérielles avec suivi.

Calcul automatique des nomenclatures multi-niveaux.

Sélection de configuration et substitution de matériaux au niveau de la commande.

Catalogue des opérations avec étalons de temps.

Routages alternatifs avec plusieurs séquences.

Localisations : entrepôts, ateliers.

Postes de travail avec règles d'alternance.

Délais de transfert standardisés entre centres de travail.

Programmes de maintenance des centres de travail.

Notifications sur les modifications de nomenclature/routage.

Transition contrôlée des commandes vers de nouvelles versions de nomenclature/routage.

Conçu pour une vraie production

Plus de contrôle là où les fabricants ressentent la douleur

Des fonctionnalités pratiques qui suppriment les retouches, les retards cachés et les transferts de feuilles de calcul des opérations quotidiennes.

Vos champs, sans projet personnalisé

Ajoutez les données sectorielles ou client dont chaque document a réellement besoin.

Inclus à partir de Advanced

Mettre à jour les données de base en masse

Prévisualisez les importations Excel avant qu’elles ne modifient les articles, les emballages ou les conteneurs.

Inclus à partir de Standard

Pourquoi c'est important

Ce que votre équipe obtient: Données de base et de produit

Coût de main d’œuvre réduit pour les nomenclatures

Les nomenclatures matricielles remplacent des centaines de variantes manuelles par une seule structure.

Moins d'erreurs

Une source fiable pour les nomenclatures et les gammes réduit les erreurs dans toute l’usine.

Mises à jour des processus plus rapides

Les modifications se propagent via un processus de version contrôlé et visible.

Clients

Des fondations fiables

Matrix BOM nous a permis de remplacer des centaines de nomenclatures par une seule nomenclature universelle. Il a réduit les travaux d'ingénierie d'au moins 40 %.

Liam B.

Ingénieur de conception

Nous voyons maintenant clairement quels matériaux peuvent être remplacés. Cela a permis de sauver la production en cas de rupture d’approvisionnement.

Noé W.

Coordonnateur des achats et de la planification

Avant, chaque modification de la nomenclature prenait plusieurs jours. Désormais, les mises à jour sont instantanément visibles dans les MO, et nous décidons : s'en tenir à l'ancienne version ou passer à la nouvelle.

Olivier S.

Planificateur de production

En appliquant des itinéraires alternatifs sur toutes les lignes, nous maintenons la charge uniforme des machines et les temps d'arrêt sous contrôle.

James W.

Planificateur de production

FAQ

Foire aux questions

Faites de vos données techniques une base fiable pour la production avec factory.online