Planification
Un plan qui ment est pire que pas de plan du tout
Nous vous proposons un planning qui reflète toujours la réalité : un GPS de production, pas une image statique.
- Calendriers d'exécution minute par minute pour les tâches de fabrication
- Reprogrammation automatique en cas de panne ou de commande urgente
- Plan toujours à jour avec des statuts réalistes
+20%
Productivité accrue grâce à des temps d'arrêt réduits
-30%
Moins de temps perdu lors des changements
+25%
Transparence en temps réel des statuts des tâches
Comment ça marche
Un planning qui vit avec la production
Le « GPS de production » automatique remodèle le planning en temps réel à chaque fois que l'état de l'équipement ou les priorités des commandes changent.
Création d'ordres de travail
Génération automatique des bons de commande à partir des ordres de fabrication.
Affectation aux postes de travail
Tenir compte de la disponibilité, des priorités et des alternatives.
Optimisation de séquence
Comptabilisation des configurations, des matrices de changement et des temps de transfert.
GPS de production
Replanification automatique en cas de pannes, de temps d'arrêt ou de nouvelles priorités.
Qu'y a-t-il dans la boîte
Planification et ordonnancement avancés jusqu'au poste de travail et à l'équipe.
- Génération automatique d'ordres de travail à partir des ordres de fabrication MTS/MTO
- Calendriers d'exécution détaillés minute par minute
- Affectation des ordres de travail dans les centres de travail en gardant à l'esprit des alternatives
- Matrices de temps de changement pour les produits et les caractéristiques
- Replanification dynamique en cas d'arrêt ou de réparation
- Priorisation des commandes critiques et urgentes
- Visualisation transparente des statuts des séquences et des ordres de travail
Les contraintes qu'un vrai planning doit respecter
Un planning n'est exécutable que s'il connaît les limites réelles de l'installation.
- Lignes, matrices, composés et équipages traités comme des ressources limitées
- Matrices de configuration et de changement par produit et caractéristique
- Délais de transfert inter-opérations entre postes de travail
- Fenêtres de maintenance synchronisées avec le planning de production
- Reprogrammation instantanée en cas de panne, de commande urgente ou de matériel en retard
- Un planning exécutable à partir duquel toute l'équipe travaille
Rôles
Qu'allez-vous gagner ?
Contrôle total des postes de travail
Tous les emplois et statuts sur une seule image.
Reprogrammation automatique en cas de panne ou de temps d'arrêt
Le système reconstruit lui-même le planning en cas d'accident ou d'arrêt.
Intervention manuelle minimale
Le planning s'adapte automatiquement, libérant du temps pour les décisions de gestion.
Portée
Qu'y a-t-il dans la boîte ?
Génération automatique de bons de commande à partir des ordres de fabrication MTS/MTO.
Calendriers d’exécution détaillés minute par minute.
Attribution des ordres de travail entre les centres de travail en tenant compte de la disponibilité et des alternatives.
Séquençage optimisé des ordres de travail avec configurations, changements et temps de transfert pris en compte.
Matrices de temps de changement pour les produits et les caractéristiques.
Replanification dynamique des ordres de travail en cas de temps d'arrêt ou de réparations.
Fonctionnalité « Production GPS » — replanification adaptative en temps réel.
Intégration avec les plannings de maintenance des centres de travail.
Chronologie d'exécution réaliste "à partir de cette heure".
Priorisation des commandes critiques et urgentes.
Visualisation transparente des statuts de séquence et de commande.
Conçu pour une vraie production
Plus de contrôle là où les fabricants ressentent la douleur
Des fonctionnalités pratiques qui suppriment les retouches, les retards cachés et les transferts de feuilles de calcul des opérations quotidiennes.
Voir le planning, pas une autre table
Une chronologie de production visuelle expose en un coup d'œil la séquence, la durée et les conflits.
Inclus à partir de ProCombinez le travail, puis divisez-le en toute sécurité
Regroupez les tâches compatibles pour une meilleure exécution et séparez-les sans perdre la demande source.
Inclus à partir de AdvancedDéplacer le travail lorsqu'une machine s'arrête
Mettez à jour les postes de travail et les objectifs d'exécution sur plusieurs tâches à la fois.
Inclus à partir de ProLes opérations se déroulent dans le bon ordre
L'opération suivante ne peut pas signaler la sortie avant que son prédécesseur ne soit prêt.
Inclus à partir de ProProgrès sans roll-ups manuels
Voir la réalisation des ordres de fabrication directement dans la liste de travail.
Inclus à partir de StandardPourquoi c'est important
Ce que votre équipe obtient: Planification
Productivité plus élevée
La réduction des temps d'arrêt permet aux centres de travail de continuer à fonctionner.
Moins de temps perdu lors des changements
Séquençage automatique des comptes pour les configurations et les temps de transfert.
Transparence en temps réel
Tout le monde voit les mêmes statuts de commande de travail, toujours à jour.
Clients
Reconnu pour l'optimisation des processus
Mes opérateurs n'attendent plus les instructions. Ils voient la tâche en cours à l'écran, même en cas de panne.
Liam B.
Planificateur de production
Grâce à l'optimisation, nous avons réduit les configurations de 20%. Le système montre la meilleure façon de regrouper les tâches.
Noé W.
Ingénieur Procédés
Avant, nous perdions du temps à déplacer manuellement les tâches. Désormais, le système reprogramme automatiquement en fonction de l'état de l'équipement.
Olivier S.
Superviseur
Le système est devenu notre navigateur de production. Les tâches sont replanifiées automatiquement et nous ne perdons plus d'heures en replanification manuelle.
James W.
Superviseur
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