Un écosystème numérique unifié pour piloter la production

BeeDigit est un MES (système d'exécution de la production) léger, avec mesure du TRS (taux de rendement synthétique, OEE), qui se connecte à tout équipement de production selon une approche plug & play simple. Il assure le suivi en temps réel de la performance, de la consommation d'énergie et de l'état des machines, et enregistre automatiquement la production réalisée, les rebuts, les arrêts et les changements de série.

Avec BeeDigit, les entreprises obtiennent une vision claire de leur TRS réel, mettent au jour les pertes et les réserves cachées, réduisent les arrêts imprévus et augmentent leur débit, le tout sans investissement en capital. Vous bénéficiez d'une transparence et d'un contrôle 24 h/24, 7 j/7 sur votre atelier.

Associé à factory.online, BeeDigit crée une boucle de pilotage numérique unique, de la planification des commandes à l'exécution sur les machines en temps réel.

Ce qu'apporte l'intégration

Une boucle numérique unifiée

Tous les processus de l'entreprise (ventes, achats, planification, stocks, production) sont reliés directement aux données des machines.

Résultat : aucune zone d'ombre, une transparence totale, une exécution fiable.

Des opérations en temps réel

• Suivi en temps réel de la charge et de la productivité des machines
• Enregistrement automatique des temps d'exécution des tâches, des produits finis, des rebuts et des consommations de matières
• Suivi de la consommation d'énergie et détection des pertes d'efficacité

La simplicité du plug & play

BeeDigit se connecte à tous les capteurs ou machines, sans intégrations complexes ni modifications coûteuses.

Des lots et des stocks transparents

L'intégration relie automatiquement les lots de matières et de produits aux ordres de travail (OT). Chaque mouvement de matières ou de produits est immédiatement reflété dans le système.

Le pilotage de l'atelier

• Les ordres de production de factory.online sont envoyés automatiquement aux postes de charge via BeeDigit
• Exécution, arrêts, changements de série et rebuts sont suivis en temps réel
• Les données remontent dans factory.online pour l'analyse et la prise de décision

Aucun système supplémentaire

Inutile de déployer des systèmes MES ou SCADA séparés : tout fonctionne avec factory.online, ce qui réduit le coût total de possession (TCO) et accélère le retour sur investissement (ROI).

Fonctionnement (flux de processus)

1. Les commandes sont créées dans factory.online
2. Les lots de matières et de produits sont transmis au système
3. Les ordres de travail sont répartis entre les postes de charge
4. BeeDigit collecte les données machines : production, rebuts, déchets, consommation d'énergie
5. Les résultats remontent dans factory.online : stocks, statuts des commandes, exécution en temps réel

Principaux bénéfices de l'intégration

Pour les dirigeants et la direction générale

• Une visibilité de bout en bout, de la commande à la livraison
• Un contrôle en temps réel de la performance et des coûts énergétiques
• Des décisions plus rapides et plus sûres

Pour les responsables de production

• Enregistrement automatisé de la production, des rebuts et des déchets
• Moins de saisie manuelle, davantage de données machines fiables
• Une maîtrise complète des ordres de travail et des ressources

Pour les contrôleurs de gestion et les analystes financiers

• Temps de production réels intégrés à la comptabilité analytique
• Comparaison des performances prévues et réelles
• Des analyses financières et opérationnelles plus précises

Pour les ingénieurs et les chefs d'équipe

• Connexion simple des équipements, sans projets complexes
• Alertes instantanées en cas d'arrêt, de panne ou d'anomalie de consommation d'énergie
• Des outils concrets pour améliorer l'efficacité de chaque poste de charge

En résumé

L'intégration factory.online + BeeDigit ouvre la voie à l'usine intelligente (Smart Manufacturing), où planification, contrôle et exécution sont réunis dans un écosystème unique.

Vous gagnez :

• Une comptabilité transparente
• Des plans réalistes et adaptatifs
• Des données qui améliorent la rentabilité et réduisent les pertes

Votre GPS de production : de la commande au produit fini.