Ein einheitliches digitales Ökosystem für die Fertigungssteuerung

BeeDigit ist ein schlankes MES/OEE-System (Manufacturing Execution System, Gesamtanlageneffektivität), das sich per Plug & Play an jede Produktionsanlage anbinden lässt. Es überwacht Leistung, Energieverbrauch und Maschinenstatus in Echtzeit und erfasst automatisch Ausbringung, Ausschuss, Stillstände und Rüstvorgänge.

Mit BeeDigit erhalten Unternehmen einen klaren Blick auf ihre tatsächliche OEE, decken Verluste und verborgene Reserven auf, reduzieren ungeplante Stillstände und steigern den Durchsatz – und das ohne Investitionen in Anlagen. Es sorgt rund um die Uhr für Transparenz und Kontrolle auf Ihrem Shopfloor.

Zusammen mit factory.online bildet BeeDigit einen durchgängigen digitalen Regelkreis – von der Auftragsplanung bis zur Ausführung an der Maschine in Echtzeit.

Was die Integration leistet

Durchgängiger digitaler Regelkreis

Alle Geschäftsprozesse – Vertrieb, Einkauf, Planung, Bestände, Produktion – sind direkt mit den Maschinendaten verbunden.

Ergebnis: keine blinden Flecken, volle Transparenz, verlässliche Umsetzung.

Betrieb in Echtzeit

• Maschinenauslastung und Produktivität in Echtzeit überwachen
• Automatische Erfassung von Bearbeitungszeiten, Fertigmengen, Ausschuss und Materialverbrauch
• Erfassung des Energieverbrauchs und Erkennung von Effizienzverlusten

Einfach per Plug & Play

BeeDigit lässt sich ohne aufwendige Integrationen oder teure Umbauten an beliebige Sensoren und Maschinen anbinden.

Transparente Chargen und Bestände

Die Integration verknüpft Material- und Produktchargen automatisch mit den Arbeitsaufträgen. Jede Bewegung von Materialien oder Produkten wird sofort im System abgebildet.

Steuerung des Shopfloors

• Produktionsaufträge aus factory.online werden über BeeDigit automatisch an die Arbeitsplätze übermittelt
• Ausführung, Stillstände, Rüstvorgänge und Ausschuss werden in Echtzeit erfasst
• Die Daten fließen für Analyse und Entscheidungen zurück in factory.online

Keine zusätzlichen Systeme nötig

Separate MES- oder SCADA-Systeme sind nicht erforderlich – alles läuft zusammen mit factory.online. Das senkt die Gesamtbetriebskosten (TCO) und beschleunigt den ROI.

So funktioniert es (Prozessablauf)

1. Aufträge werden in factory.online angelegt
2. Material- und Produktchargen werden an das System übergeben
3. Arbeitsaufträge werden auf die Arbeitsplätze verteilt
4. BeeDigit erfasst die Maschinendaten: Ausbringung, Ausschuss, Abfall, Energieverbrauch
5. Die Ergebnisse fließen zurück in factory.online: Bestände, Auftragsstatus, Ausführung in Echtzeit

Die wichtigsten Vorteile der Integration

Für Inhaber und Geschäftsleitung

• Durchgängige Transparenz: vom Auftrag bis zur Lieferung
• Leistung und Energiekosten in Echtzeit im Griff
• Schnellere und sicherere Entscheidungen

Für Produktionsleiter

• Automatische Erfassung von Ausbringung, Ausschuss und Abfall
• Weniger manuelle Arbeit – mehr verlässliche Maschinendaten
• Volle Kontrolle über Arbeitsaufträge und Ressourcen

Für Controlling und Finanzanalyse

• Tatsächliche Fertigungszeiten fließen in die Kostenrechnung ein
• Vergleich von geplanter und tatsächlicher Leistung
• Genauere finanzielle und operative Erkenntnisse

Für Ingenieure und Meister

• Einfache Anbindung der Anlagen, ohne aufwendige Projekte
• Sofortige Warnungen bei Stillständen, Störungen oder auffälligem Energieverbrauch
• Praktische Werkzeuge zur Effizienzsteigerung an jedem Arbeitsplatz

Fazit

Die Integration von factory.online + BeeDigit ist der Weg zum Smart Manufacturing, in dem Planung, Steuerung und Ausführung zu einem einzigen Ökosystem verbunden sind.

Sie erhalten:

• Transparente Kostenrechnung
• Realistische, anpassungsfähige Pläne
• Daten, die die Rentabilität steigern und Verluste senken

Ihr Produktions-GPS: vom Auftrag bis zum fertigen Produkt.