Produzione
Produzione senza ritardi o scuse
Il sistema calcola automaticamente la domanda di materiale e capacità. Vedi scadenze reali e consegna gli ordini senza caos o fretta.
- Pianificazione dell'ordine o dello stock
- Calcolo automatico del fabbisogno di materiale e capacità
- Controllo in tempo reale dell'esecuzione degli ordini e delle scadenze
-25%
Ritardi nella produzione
+12%
Produttività del centro di lavoro
-25%
Tempo dedicato alla pianificazione manuale
Come funziona
Produzione senza caos
Il sistema pianifica automaticamente le risorse: tu controlli solo tempistiche e prestazioni.
Creazione dell'ordine
Viene creata una commessa con tutti i parametri definiti.
Pianificazione dei fabbisogni
Il sistema determina i materiali, le capacità e le risorse necessarie.
Esecuzione dell'ordine
I centri di lavoro ricevono attività specifiche con scadenze.
Monitoraggio delle prestazioni
Gli stati si aggiornano automaticamente: le modifiche sono visibili immediatamente.
Cosa c'è nella scatola
Ordini di produzione, pianificazione dei fabbisogni e ricevimento dei prodotti finiti su un'unica dorsale.
- Crea ordini di produzione in base agli ordini di vendita o alle esigenze di magazzino
- Pianificazione dei fabbisogni di materiali e semilavorati (MRPII, MRP)
- Gestisci gli stati degli ordini di produzione, le date di scadenza e il monitoraggio delle modifiche
- Registrazione delle uscite dei prodotti finiti e dei difetti con i tempi effettivi di lavorazione
- Ricevimento dei prodotti finiti nel magazzino: per un ordine specifico o per una scorta disponibile
- Impegno automatico dei lavori in corso per gli ordini di produzione
- Sincronizzazione con versioni aggiornate della distinta base e del ciclo
Make-to-order e make-to-stock, fianco a fianco
Gli ordini di produzione contengono i parametri effettivamente necessari alla produzione: dimensioni del lotto, marcatura e requisiti di imballaggio inclusi.
- Ordini MTO raccolti dalla domanda di vendita, ordini MTS dalla politica delle scorte
- Dimensioni dei lotti, marcatura e requisiti di imballaggio definiti nell'ordine
- La domanda di materiali e capacità è esplosa a partire dalla distinta base e dal percorso attuali
- Ordini di lavoro generati per operazione, pronti per la pianificazione
- Tempi di produzione effettivi, scarti e operazioni registrati rispetto all'ordine
Aggregazione delle commesse per la produzione su fusti
Per gli impianti di cavi e fili è il tamburo, non l'ordine, la vera unità di produzione, quindi il sistema pianifica attorno ad esso.
- Selezione del tamburo più adatto in base ai limiti di peso e capacità
- Sono state prese in considerazione la geometria della flangia, del cilindro e della traversa
- Righe di ordine compatibili aggregate su un singolo ciclo di fusti
- Capacità rimanente offerta all'ordine successivo invece di essere rottamata
- Meno cambi, meno sprechi, più metri per turno
Ruoli
Cosa otterrai?
Trasparenza
Una visione chiara di tutti gli ordini di produzione: cosa viene prodotto, quando e in quale quantità.
Controllo delle scadenze
Meno interruzioni nella consegna e rispetto dei tempi previsti dal contratto.
Agilità
Risposta rapida ai cambiamenti negli ordini dei clienti o nelle priorità di produzione.
Ambito
Cosa c'è nella scatola?
Crea ordini di produzione in base agli ordini di vendita o alle esigenze di magazzino.
Definire i requisiti per lotti, marcatura e imballaggio
Pianificazione dei fabbisogni di materiali e semilavorati.
Pianificazione dei fabbisogni di capacità produttiva (MRPII, MRP).
Gestire gli stati degli ordini di produzione.
Monitoraggio delle scadenze e tracciamento delle modifiche negli ordini di produzione.
Registrazione delle uscite dei prodotti finiti e dei difetti con i tempi effettivi di lavorazione.
Ricevimento dei prodotti finiti nel magazzino: per un ordine specifico o per una scorta disponibile.
Impegno automatico dei lavori in corso per gli ordini di produzione.
Gestione delle tolleranze quantitative durante la ricezione e la spedizione.
Sincronizzazione degli ordini di produzione con distinte base e versioni di routing aggiornate.
Gestione modifiche: scegli se continuare con la vecchia versione o aggiornare utilizzando quella nuova.
Costruito per la produzione reale
Maggiore controllo laddove i produttori soffrono
Funzionalità pratiche che eliminano rilavorazioni, ritardi nascosti e trasferimenti di fogli di calcolo dalle operazioni quotidiane.
Le approvazioni lasciano il messaggero
I documenti richiesti seguono un percorso di approvazione visibile anziché accordi verbali.
Incluso da ProOgni cambiamento ha un proprietario
Scopri chi ha modificato un documento o un'impostazione e da dove proviene l'azione.
Incluso da AdvancedI file e le discussioni rimangono nel lavoro
Mantieni le decisioni accanto all'ordine o al batch invece di perdere il contesto nelle e-mail.
Incluso da StandardOgni sede vede il proprio lavoro
I magazzini distribuiti operano con un accesso adattato alla loro ubicazione.
Incluso da AdvancedRiconciliazione più rapida tra reparto di produzione e magazzino
Raggruppare le entrate di prodotti finiti correlate e rivederne insieme le righe.
Incluso da ProPerché è importante
Cosa ottiene il tuo team: Produzione
Meno ritardi
Scadenze reali calcolate in base alla capacità effettiva, non a supposizioni.
Maggiore produttività del centro di lavoro
I colli di bottiglia e i sovraccarichi sono visibili prima che ti costino un turno.
Meno pianificazione manuale
I fabbisogni di materiali e risorse vengono calcolati automaticamente.
Clienti
Affidabile alla loro produzione
Il sistema mostra immediatamente se le risorse sono disponibili per evadere un ordine, aiutando a evitare sovraccarichi.
Liam B.
Pianificatore della produzione
Ora possiamo prevedere meglio l'utilizzo delle apparecchiature e prevenire i tempi di inattività.
Noè W.
Responsabile delle operazioni
Ho lo stato in tempo reale per ogni ordine e posso rispondere rapidamente a qualsiasi deviazione.
Oliver S.
Supervisore della produzione
Le modifiche agli ordini dei clienti non creano più caos: il sistema aggiorna automaticamente il piano.
James W.
Supervisore della produzione
Domande frequenti
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