بیچوں کی منتقلی: اگلے آپریشن کو تمام 500 حصوں کا انتظار کیوں کرنا چاہئے؟

پہلی مشین نے 100 حصے مکمل کر لیے ہیں۔ اگلی مشین تیار ہے، لیکن روٹ کام کو آگے بھیجتا ہے جب تمام 500 مکمل ہوجائیں۔

دوسری مشین انتظار کرتی ہے جب تک کہ قابل استعمال پرزے جمع ہو جائیں۔ ترسیل کی تاریخ میں وہ انتظار شامل ہے۔

ایک پروڈکشن بیچ مینوفیکچرنگ کے لیے منصوبہ بند مقدار ہے۔ ایک منتقلی بیچ وہ مقدار ہے جو ایک وقت میں اگلے آپریشن میں منتقل کی جاتی ہے۔ جہاں عمل اور سراغ لگانے کے اصول اجازت دیتے ہیں وہ مختلف ہو سکتے ہیں۔

ایک آرڈر چھوٹے گروپوں میں منتقل ہوسکتا ہے۔

500 حصوں کا آرڈر ایک پروڈکشن سیٹ اپ کے تحت چل سکتا ہے جب کہ پرزے 100 کے گروپس میں منتقل ہوتے ہیں۔ یہ خود بخود پانچ الگ الگ پروڈکشن آرڈر یا پانچ سیٹ اپ نہیں بناتا ہے۔

ہینڈلنگ، معائنہ اور شناخت اب بھی ہر منتقلی پر لاگو ہوتی ہے۔ وضاحت کریں کہ ہر گروپ کب اگلے آپریشن کے لیے اہل ہو جاتا ہے اور اس کی شناخت اصل بیچ سے کیسے جڑی رہتی ہے۔

کچھ عمل کے لیے ایک مکمل بیچ کی ضرورت ہوتی ہے: ہیٹ ٹریٹمنٹ، مکسنگ یا بیچ ٹیسٹنگ ایک سادہ مشینی مثال میں فرض کیے گئے اوورلیپ کو روک سکتی ہے۔

ایک کام کی مثال: 16 گھنٹے 40 منٹ دس بن جاتے ہیں۔

ہر آپریشن میں دو مختلف مشینیں، مسلسل دستیابی اور ایک منٹ فی حصہ فرض کریں۔ کوئی سیٹ اپ، ٹرانسپورٹ، معائنہ میں تاخیر یا مسابقتی کام نہیں ہے۔ فرضی ترتیب 500 حصوں پر مشتمل ہے۔

مکمل بیچ ٹرانسفر کے ساتھ، آپریشن 1 میں 500 منٹ لگتے ہیں۔ آپریشن 2 پھر مزید 500 لیتا ہے۔ کل گزرا ہوا وقت 1,000 منٹ، یا 16 گھنٹے 40 منٹ ہے۔

100 کے ٹرانسفر بیچ کے ساتھ، مشین 2 پہلے 100 منٹ کے بعد شروع ہوتی ہے۔ آخری گروپ مشین 1 کو 500 منٹ پر چھوڑتا ہے اور مشین 2 کو 600 منٹ پر ختم کرتا ہے۔

کل گزرا ہوا وقت 600 منٹ، یا 10 گھنٹے بن جاتا ہے۔ تدریسی مثال اوورلیپ کے ذریعے 400 منٹ، یا 6 گھنٹے 40 منٹ بچاتی ہے۔ پروسیسنگ کی کوشش 1,000 مشین منٹ باقی ہے۔

چھوٹی منتقلی کی لاگت ہوتی ہے۔

ایک کے بجائے پانچ ٹرانسفرز کو مزید ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر ہر منتقلی کے لیے کاغذی کارروائی، معائنہ یا فورک لفٹ ٹرپ کی ضرورت ہوتی ہے، تو یہ اخراجات فائدہ کے کچھ حصے کو پورا کر سکتے ہیں۔

جب اپ اسٹریم کی شرح سست یا غیر متوقع ہو تو بہت چھوٹے گروپ اگلے آپریشن میں بھی بھوکے رہ سکتے ہیں۔ حقیقی نرخوں اور ہینڈلنگ کے قواعد کا استعمال کرتے ہوئے ٹرانسفر سائز کا انتخاب کریں۔

ڈاؤن اسٹریم قطار کو چیک کریں۔

ایک اوورلیپ صرف اس صورت میں مدد کرتا ہے جب اگلے وسائل میں قابل استعمال سلاٹ ہو۔ تین دن کی قطار میں 100 حصوں کو آگے بھیجنا صرف انتظار کو منتقل کرتا ہے۔

لیڈ ٹائم بریک ڈاؤن کے ساتھ شروع کریں اور دیکھیں کام جاری ہے۔ قطار کو کنٹرول کیے بغیر مزید گروپوں کو جاری کرنے سے دکان کے فرش کا انتظام مشکل ہو سکتا ہے۔

اصل روٹنگ پر اصول کی جانچ کریں۔

factory.online ڈیمو میں، ایک روٹنگ لائیں جہاں تکنیکی طور پر جزوی منتقلی کی اجازت ہو۔ ٹیم سے اس بات کی تصدیق کرنے کو کہیں کہ منتقلی کی مقدار اور اوورلیپ کی نمائندگی کیسے کی جا سکتی ہے اور نتیجہ شیڈول میں کیسے ظاہر ہوتا ہے۔

پروسیسنگ کی شرحوں اور منتقلی کی شرائط کے ساتھ ڈیمو بک کرو۔ سب سے چھوٹی بیچ کو بہترین ماننے کے بجائے گزرے ہوئے وقت، ہینڈلنگ اور ڈیلیوری کی فزیبلٹی کا موازنہ کریں۔