การจัดการสินค้าคงคลัง
สินค้าคงคลังโดยไม่มีความสับสนวุ่นวายหรือจุดบอด
ระดับสต็อคเป็นปัจจุบันอยู่เสมอ สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ทุกชุด ไม่มีอีกต่อไป "มันเก็บไว้ที่ไหน?" หรือ "เหตุใดจึงหมดอายุแล้ว"
- ทราบระดับสินค้าคงคลังในทุกสถานที่จัดเก็บแบบเรียลไทม์เสมอ
- การตรวจสอบย้อนกลับแบบกลุ่มเต็มรูปแบบด้วยรหัส QR และวันหมดอายุ
- อัปเดตการเคลื่อนไหวและการตรวจนับหุ้นอัตโนมัติ
-25%
สต็อกแช่แข็งน้อยลง
-50%
การเก็บสต็อกไม่ตรงกัน
99+%
การมองเห็นระดับสต็อกจริงแบบเรียลไทม์
มันทำงานอย่างไร
สินค้าคงคลังอยู่ภายใต้การควบคุมเสมอ
ไม่มีจุดบอด — ทุกชุดและระดับสต็อกสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้แบบเรียลไทม์
ใบเสร็จรับเงินวัสดุ
ชุดงานที่สร้างด้วยรหัส QR และวันหมดอายุ
อัพเดทสต๊อกสินค้า
ซิงโครไนซ์ข้อมูลในคลังสินค้าทั้งหมด
การเก็บสต๊อก
แอพมือถือสำหรับการตรวจสอบสินค้าคงคลังที่รวดเร็ว
ติดตามและติดตาม
ทุกชุดมีการติดตามการใช้งานขั้นสุดท้าย
อะไรอยู่ในกล่อง
ความแม่นยำระดับแบตช์ในทุกสถานที่ พร้อมการถ่ายโอนและการตรวจนับสต็อกในตัว
- ใบรับวัสดุและผลิตภัณฑ์พร้อมการสร้าง GRN อัตโนมัติ เชื่อมโยงกับ PO
- การสร้างแบทช์อัตโนมัติด้วยรหัส QR และการควบคุมอายุการเก็บรักษา
- การตรวจสอบสต็อกแบบเรียลไทม์ในหลายสถานที่
- การเปรียบเทียบอุปสงค์และอุปทานสำหรับการคาดการณ์การขาดแคลน
- การสร้าง PR/PO อัตโนมัติและการโอนสินค้าคงคลังพร้อมการตรวจสอบย้อนกลับเป็นชุด
- กลยุทธ์การจัดการสต็อก: การจำแนกประเภท FIFO, LIFO, FEFO, ABC/XYZ
- การจองคำสั่งซื้อเฉพาะหรือบัฟเฟอร์สต็อกสำหรับการวางแผนคลังสินค้า
งานบาร์โค้ดบนพื้นร้าน
พนักงานคลังสินค้าและหน้าร้านทำงานจากเทอร์มินัลมือถือแทนคลิปบอร์ด การสแกนทุกครั้งจะเข้าสู่ระบบทันที
- การตรวจสอบสต็อคตามสถานที่ ชุดงาน หรือหมายเลขดรัม
- การตรวจนับสต็อกโดยใช้ QR ที่มีความแปรปรวนทันทีกับปริมาณของระบบ
- การโอนย้ายระหว่างสถานที่ สร้างขึ้นโดยอัตโนมัติจากความต้องการสั่งงาน
- แบทช์แยกและรวมเข้าด้วยกัน โดยแบทช์ใหม่จะสืบทอดลำดับวงศ์ตระกูลเต็มรูปแบบ
- การพิมพ์ฉลากซ้ำตามหมายเลขแบทช์หรือดรัม โดยตรงจากจอเทอร์มินัล
ลำดับวงศ์ตระกูลเป็นชุดตั้งแต่ต้นจนจบ
ติดตามถังที่เสร็จแล้วกลับไปยังวัตถุดิบ หรือชุดวัตถุดิบที่ต้องสงสัยส่งต่อไปยังลูกค้าทุกรายที่ได้รับ
- ติดตามวัตถุดิบถึงลูกค้าอย่างเต็มรูปแบบในทุกชุด
- ส่งต่อการติดตามสำหรับการเรียกคืน: คำสั่งซื้อ ดรัม และลูกค้าใดที่ได้รับผลกระทบ
- การติดตามการเรียกร้องย้อนหลัง: ล็อตของซัพพลายเออร์รายใดและกะใดที่ผลิตรายการดังกล่าว
- การกักกันแบทช์ที่รอการปล่อยคุณภาพ
- ประวัติศาสตร์พร้อมตรวจสอบโดยไม่ต้องรวบรวมหลักฐานด้วยมือ
บทบาท
คุณจะได้อะไร?
การควบคุมอุปทานอย่างโปร่งใส
GRN อัปเดตสถานะ PO ทันที — เพื่อให้เห็นภาพที่ชัดเจนถึงสิ่งที่ได้รับและสิ่งที่ยังอยู่ในระหว่างดำเนินการ
การตรวจสอบย้อนกลับแบบแบตช์เต็มรูปแบบ
QR code, วันหมดอายุ, ติดตามวัสดุและผลิตภัณฑ์ได้ครบถ้วน
การตรวจสอบสต็อกออนไลน์
การมองเห็นแบบเรียลไทม์ในทุกสถานที่จัดเก็บ
ขอบเขต
อะไรอยู่ในกล่อง?
ใบรับวัสดุและผลิตภัณฑ์พร้อมการสร้าง GRN อัตโนมัติ
ลิงก์ไปยัง PO เพื่อติดตามการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อ
การสร้างแบทช์อัตโนมัติด้วยรหัส QR และการควบคุมอายุการเก็บรักษา
การพิมพ์รหัส QR สำหรับการติดฉลากทางกายภาพ
การตรวจสอบสต็อกแบบเรียลไทม์ในหลายสถานที่
การตรวจสอบย้อนกลับรายการระดับแบทช์
การปรับเปลี่ยนด้วยตนเองหลังจากการตรวจนับสต๊อกหรือความคลาดเคลื่อน
การเปรียบเทียบอุปสงค์และอุปทานสำหรับการคาดการณ์การขาดแคลน
การสร้าง PR/PO และคำสั่งซื้อซัพพลายเออร์อัตโนมัติ
การเคลื่อนย้ายสินค้าคงคลังข้ามสถานที่ด้วยการตรวจสอบย้อนกลับเป็นชุด
กลยุทธ์การจัดการสต็อก: FIFO, LIFO, FEFO (ตามวันหมดอายุ) และการจัดหมวดหมู่ ABC/XYZ สำหรับการควบคุมลำดับความสำคัญ
สร้างขึ้นเพื่อการผลิตจริง
ควบคุมได้มากขึ้นว่าผู้ผลิตจะรู้สึกเจ็บปวดเมื่อใด
ความสามารถเชิงปฏิบัติที่ช่วยขจัดการทำงานซ้ำ ความล่าช้าที่ซ่อนอยู่ และการส่งมอบสเปรดชีตออกจากการดำเนินงานรายวัน
กักกันก่อนบริโภค
แบทช์ที่อยู่ระหว่างการตรวจสอบไม่สามารถเข้าถึงการผลิตได้ก่อนที่คุณภาพจะเผยแพร่
รวมมาจาก Proติดตามทุกชุดทั้งสองวิธี
ค้นหาแหล่งที่มาของข้อบกพร่องและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทั้งหมดหรือลูกค้าที่ได้รับผลกระทบ
รวมมาจาก Advancedใช้ชุดวัสดุที่เหมาะสม
คุณลักษณะของแบทช์จะควบคุมวัตถุดิบที่แปรผันและความต้องการของลูกค้าได้
รวมมาจาก Advancedบรรจุภัณฑ์และภาชนะบรรจุยังคงมองเห็นได้
รูปแบบทางกายภาพของสต็อกตรงกับบันทึกดิจิทัลเมื่อรับและออก
รวมมาจาก Proสแกนแทนการพิมพ์
ค้นหาสต็อกและพิมพ์ฉลากได้รวดเร็วขึ้นโดยเกิดข้อผิดพลาดในคลังสินค้าน้อยลง
รวมมาจาก Standardทำไมมันถึงสำคัญ
What การจัดการสินค้าคงคลัง teams get
สต็อกแช่แข็งน้อยลง
การมองเห็นแบบเรียลไทม์ช่วยให้เงินทุนหมุนเวียนออกจากคลังสินค้า
ความไม่ตรงกันในการสต็อกสินค้าน้อยลง
การติดตามระดับแบทช์ช่วยให้การนับทางกายภาพและระบบสอดคล้องกัน
ติดตามได้เต็มรูปแบบ
ทุกชุดจะมีการติดตามตั้งแต่การรับจนถึงการจัดส่งด้วยรหัส QR
ลูกค้า
ไว้วางใจกับสินค้าคงคลังของพวกเขา
ฉันค้นหาแบทช์ที่ต้องการได้เร็วกว่ามาก เนื่องจากทุกอย่างมีป้ายกำกับและตรวจสอบย้อนกลับได้
เลียม บี.
หัวหน้างานคลังสินค้า
เราจัดการวันหมดอายุได้ดีขึ้นและตัดวัสดุให้น้อยลง
โนอาห์ ดับเบิลยู.
ผู้จัดการคลังสินค้า
ระดับสต็อคสามารถมองเห็นได้แบบเรียลไทม์ ซึ่งช่วยลดปริมาณการสั่งซื้อวัสดุที่ไม่จำเป็น
โอลิเวอร์ เอส.
ผู้จัดการคลังสินค้า
การเข้ารหัส QR และการอัปเดตสต็อคอัตโนมัติทำให้ฉันเห็นภาพคลังสินค้าของเราที่แม่นยำ เราลดความคลาดเคลื่อนหลังจากตรวจนับสต็อก และตอนนี้ค้นหาชุดงานที่ถูกต้องได้เร็วยิ่งขึ้นมาก
เจมส์ ดับเบิลยู.
ผู้ควบคุมสินค้าคงคลัง
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่พบบ่อย
สำรวจเพิ่มเติม
ความสามารถอื่นๆ
โซลูชั่นตามอุตสาหกรรม
