การวางแผน
ค้นหาปัญหาคอขวดก่อนที่จะหยุดการผลิต
การวางแผนกำลังการผลิตและวัสดุแบบคร่าวๆ การสร้างแบบจำลองสถานการณ์ และการคาดการณ์ปริมาณงาน
- RCCP ช่วยให้ผู้จัดการสามารถดูปริมาณการผลิตได้ครบถ้วนตามวัน สัปดาห์ และเดือน
- ดูวัสดุที่สำคัญ การขาดแคลนทรัพยากร หรือการโอเวอร์โหลดได้ทันที
- การจำลองหลายสถานการณ์จะเปรียบเทียบตัวเลือกและทดสอบการเปลี่ยนแปลงก่อนที่จะดำเนินการ
+20%
ปรับปรุงความจุด้วยการตรวจจับปัญหาคอขวดตั้งแต่เนิ่นๆ
-30%
การขาดแคลนวัสดุน้อยลงผ่าน MRP และการจัดการสต็อกความปลอดภัย
+25%
การคาดการณ์ที่แม่นยำยิ่งขึ้นด้วยการสร้างแบบจำลองสถานการณ์
มันทำงานอย่างไร
มองไปข้างหน้า — ดำเนินการด้วยความมั่นใจ
ระบบจะแสดงปริมาณกำลังการผลิตและความต้องการวัสดุก่อนที่ปัญหาจะเกิดขึ้น ช่วยให้คุณเลือกสถานการณ์ที่เหมาะสมที่สุด
การวางแผนแบบหยาบ
ความต้องการทรัพยากรและวัสดุคำนวณตามวัน/สัปดาห์/เดือน
การวิเคราะห์ความต้องการขึ้นอยู่กับ
การระบุปัญหาคอขวดและวัสดุที่สำคัญ
การสร้างแบบจำลองสถานการณ์
การคำนวณแบบขนานสำหรับกรณี What-if ที่แตกต่างกัน
การพยากรณ์สถานการณ์จำลอง
การประเมินผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงต่อปริมาณงาน
อะไรอยู่ในกล่อง
การวางแผนกำลังการผลิตแบบคร่าวๆ ที่ตอบได้ว่าแผนดังกล่าวเป็นไปได้หรือไม่
- การวางแผนกำลังการผลิตแบบหยาบ (RCCP)
- การวางแผนข้อกำหนดด้านกำลังคนด้วยโมเดลความพร้อมใช้งานแบบจำกัด/ไม่จำกัด
- การวางแผนวัสดุ (MRP) โดยคำนึงถึงสต็อกอุปทานและความปลอดภัย
- การตรวจจับปัญหาคอขวดและวัสดุสำคัญโดยอัตโนมัติ
- การสร้างแบบจำลองสถานการณ์พร้อมการคำนวณแบบขนานสำหรับหลายสถานการณ์
- ปฏิทินกะ วันหยุด และกำหนดการบำรุงรักษา
- การแสดงภาพปริมาณทรัพยากรตามวัน สัปดาห์ และเดือน
สถานการณ์ โหมดความจุ และแรงงาน
วางแผนความต้องการเดียวกันหลายวิธี แล้วเปรียบเทียบผลที่ตามมาก่อนที่จะมีใครสัมผัสเครื่องจักร
- ASAP, JIT และสถานการณ์แบบกำหนดเองที่คำนวณแบบคู่ขนาน
- ความจุที่มีจำกัดหรือไม่จำกัด เลือกได้ตามศูนย์งาน
- ศูนย์งานทางเลือกจะพิจารณาเมื่อมีการโหลดศูนย์หลัก
- MRP พร้อมระยะเวลารอคอยสินค้าของซัพพลายเออร์ การจัดหาวัสดุตามแผน และสต็อกด้านความปลอดภัย
- ข้อกำหนดด้านแรงงานตามอาชีพและเกรด รวมถึงความต้องการรับเหมาช่วง
บทบาท
คุณจะได้อะไร?
การคาดการณ์โหลดทรัพยากร
ดูการใช้กำลังการผลิตเป็นวัน สัปดาห์ หรือเดือนล่วงหน้า
การตรวจจับคอขวดตั้งแต่เนิ่นๆ
มองเห็นทรัพยากรและวัสดุที่สำคัญในขั้นตอนการวางแผน ไม่ใช่ในภาวะวิกฤติ
การวิเคราะห์สถานการณ์เพื่อการตัดสินใจที่ดีขึ้น
เปรียบเทียบแผนทางเลือกและเลือกแผนที่ดีที่สุด
ขอบเขต
อะไรอยู่ในกล่อง?
การวางแผนกำลังการผลิตแบบหยาบ (RCCP)
การวางแผนข้อกำหนดด้านกำลังคนด้วยโมเดลความพร้อมใช้งานแบบจำกัด/ไม่จำกัด
การวางแผนวัสดุ (MRP) โดยคำนึงถึงสต็อกอุปทานและความปลอดภัย
การตรวจจับปัญหาคอขวดและวัสดุสำคัญโดยอัตโนมัติ
การสร้างแบบจำลองสถานการณ์เพื่อการวิเคราะห์แบบจำลองและการตัดสินใจ
การคำนวณแบบขนานสำหรับหลายสถานการณ์
ปฏิทินกะ วันหยุด และกำหนดการบำรุงรักษา
การพยากรณ์ปริมาณงานสำหรับการผลิต
การแสดงภาพปริมาณทรัพยากรตามวัน สัปดาห์ เดือน
สร้างขึ้นเพื่อการผลิตจริง
ควบคุมได้มากขึ้นว่าผู้ผลิตจะรู้สึกเจ็บปวดเมื่อใด
ความสามารถเชิงปฏิบัติที่ช่วยขจัดการทำงานซ้ำ ความล่าช้าที่ซ่อนอยู่ และการส่งมอบสเปรดชีตออกจากการดำเนินงานรายวัน
กฎแบทช์ที่ตรงกับพื้นที่ร้านค้า
แบ่งความต้องการตามชุดงาน คอนเทนเนอร์ หรือการผลิตหลายรายการ แทนที่จะบังคับใช้กฎการวางแผนเดียว
รวมมาจาก Advancedเปรียบเทียบแผนก่อนที่จะเผยแพร่
เก็บเวอร์ชันกำหนดการ ตรวจสอบผลกระทบ และเผยแพร่แผนที่ทีมตกลงกันไว้
รวมมาจาก Advancedทำไมมันถึงสำคัญ
สิ่งที่ทีมของคุณจะได้รับ: การวางแผน
ความจุที่ดีขึ้น
การตรวจหาปัญหาคอขวดตั้งแต่เนิ่นๆ ช่วยให้กำหนดการสมจริง
การขาดแคลนวัสดุน้อยลง
MRP และการจัดการสต็อกด้านความปลอดภัยสามารถตรวจจับการขาดแคลนได้ก่อนที่จะกัด
การคาดการณ์ที่แม่นยำยิ่งขึ้น
การสร้างแบบจำลองสถานการณ์ช่วยให้คุณทดสอบการตัดสินใจก่อนตัดสินใจใช้ทรัพยากร
ลูกค้า
ไว้วางใจในการวางแผนของพวกเขา
การสร้างแบบจำลองสถานการณ์ทำให้เราสามารถทดสอบแผนเวอร์ชันต่างๆ ได้ มันประหยัดทรัพยากรจริงๆ
เลียม บี.
ผู้วางแผน
สำหรับฉัน สิ่งสำคัญคือความมั่นใจว่าคำสั่งซื้อจะได้รับการตอบสนอง ระบบจะแสดงภาพปริมาณความจุที่โปร่งใส
โนอาห์ ดับเบิลยู.
ซีโอโอ
เมื่อก่อนเราเห็นแต่ปัญหาเมื่อกลายเป็นวิกฤติเท่านั้น ตอนนี้มองเห็นปัญหาคอขวดได้ในแผนแล้ว
โอลิเวอร์ เอส.
ซีโอโอ
เมื่อก่อนเราเห็นปัญหาก็ต่อเมื่อกลายเป็นวิกฤติเท่านั้น ตอนนี้มองเห็นปัญหาคอขวดได้ในแผนแล้ว
เจมส์ ดับเบิลยู.
ซีโอโอ
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่พบบ่อย
สำรวจเพิ่มเติม
ความสามารถอื่นๆ
โซลูชั่นตามอุตสาหกรรม
