การวางแผน
ค้นหาปัญหาคอขวดก่อนที่จะหยุดการผลิต
การวางแผนกำลังการผลิตและวัสดุแบบคร่าวๆ การสร้างแบบจำลองสถานการณ์ และการคาดการณ์ปริมาณงาน
- RCCP ช่วยให้ผู้จัดการสามารถดูปริมาณการผลิตได้ครบถ้วนตามวัน สัปดาห์ และเดือน
- ดูวัสดุที่สำคัญ การขาดแคลนทรัพยากร หรือการโอเวอร์โหลดได้ทันที
- การจำลองหลายสถานการณ์จะเปรียบเทียบตัวเลือกและทดสอบการเปลี่ยนแปลงก่อนที่จะดำเนินการ
+20%
ปรับปรุงความจุด้วยการตรวจจับปัญหาคอขวดตั้งแต่เนิ่นๆ
-30%
การขาดแคลนวัสดุน้อยลงผ่าน MRP และการจัดการสต็อกความปลอดภัย
+25%
การคาดการณ์ที่แม่นยำยิ่งขึ้นด้วยการสร้างแบบจำลองสถานการณ์
มันทำงานอย่างไร
มองไปข้างหน้า — ดำเนินการด้วยความมั่นใจ
ระบบจะแสดงปริมาณกำลังการผลิตและความต้องการวัสดุก่อนที่ปัญหาจะเกิดขึ้น ช่วยให้คุณเลือกสถานการณ์ที่เหมาะสมที่สุด
การวางแผนแบบหยาบ
ความต้องการทรัพยากรและวัสดุคำนวณตามวัน/สัปดาห์/เดือน
การวิเคราะห์ความต้องการขึ้นอยู่กับ
การระบุปัญหาคอขวดและวัสดุที่สำคัญ
การสร้างแบบจำลองสถานการณ์
การคำนวณแบบขนานสำหรับกรณี What-if ที่แตกต่างกัน
การพยากรณ์สถานการณ์จำลอง
การประเมินผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงต่อปริมาณงาน
อะไรอยู่ในกล่อง
การวางแผนกำลังการผลิตแบบคร่าวๆ ที่ตอบได้ว่าแผนดังกล่าวเป็นไปได้หรือไม่
- การวางแผนกำลังการผลิตแบบหยาบ (RCCP)
- การวางแผนข้อกำหนดด้านกำลังคนด้วยโมเดลความพร้อมใช้งานแบบจำกัด/ไม่จำกัด
- การวางแผนวัสดุ (MRP) โดยคำนึงถึงสต็อกอุปทานและความปลอดภัย
- การตรวจจับปัญหาคอขวดและวัสดุสำคัญโดยอัตโนมัติ
- การสร้างแบบจำลองสถานการณ์พร้อมการคำนวณแบบขนานสำหรับหลายสถานการณ์
- ปฏิทินกะ วันหยุด และกำหนดการบำรุงรักษา
- การแสดงภาพปริมาณทรัพยากรตามวัน สัปดาห์ และเดือน
สถานการณ์ โหมดความจุ และแรงงาน
วางแผนความต้องการเดียวกันหลายวิธี แล้วเปรียบเทียบผลที่ตามมาก่อนที่จะมีใครสัมผัสเครื่องจักร
- ASAP, JIT และสถานการณ์แบบกำหนดเองที่คำนวณแบบคู่ขนาน
- ความจุที่มีจำกัดหรือไม่จำกัด เลือกได้ตามศูนย์งาน
- ศูนย์งานทางเลือกจะพิจารณาเมื่อมีการโหลดศูนย์หลัก
- MRP พร้อมระยะเวลารอคอยสินค้าของซัพพลายเออร์ การจัดหาวัสดุตามแผน และสต็อกด้านความปลอดภัย
- ข้อกำหนดด้านแรงงานตามอาชีพและเกรด รวมถึงความต้องการรับเหมาช่วง
บทบาท
คุณจะได้อะไร?
การคาดการณ์โหลดทรัพยากร
ดูการใช้กำลังการผลิตเป็นวัน สัปดาห์ หรือเดือนล่วงหน้า
การตรวจจับคอขวดตั้งแต่เนิ่นๆ
มองเห็นทรัพยากรและวัสดุที่สำคัญในขั้นตอนการวางแผน ไม่ใช่ในภาวะวิกฤติ
การวิเคราะห์สถานการณ์เพื่อการตัดสินใจที่ดีขึ้น
เปรียบเทียบแผนทางเลือกและเลือกแผนที่ดีที่สุด
ขอบเขต
อะไรอยู่ในกล่อง?
การวางแผนกำลังการผลิตแบบหยาบ (RCCP)
การวางแผนข้อกำหนดด้านกำลังคนด้วยโมเดลความพร้อมใช้งานแบบจำกัด/ไม่จำกัด
การวางแผนวัสดุ (MRP) โดยคำนึงถึงสต็อกอุปทานและความปลอดภัย
การตรวจจับปัญหาคอขวดและวัสดุสำคัญโดยอัตโนมัติ
การสร้างแบบจำลองสถานการณ์เพื่อการวิเคราะห์แบบจำลองและการตัดสินใจ
การคำนวณแบบขนานสำหรับหลายสถานการณ์
ปฏิทินกะ วันหยุด และกำหนดการบำรุงรักษา
การพยากรณ์ปริมาณงานสำหรับการผลิต
การแสดงภาพปริมาณทรัพยากรตามวัน สัปดาห์ เดือน
สร้างขึ้นเพื่อการผลิตจริง
ควบคุมได้มากขึ้นว่าผู้ผลิตจะรู้สึกเจ็บปวดเมื่อใด
ความสามารถเชิงปฏิบัติที่ช่วยขจัดการทำงานซ้ำ ความล่าช้าที่ซ่อนอยู่ และการส่งมอบสเปรดชีตออกจากการดำเนินงานรายวัน
กฎแบทช์ที่ตรงกับพื้นที่ร้านค้า
แบ่งความต้องการตามชุดงาน คอนเทนเนอร์ หรือการผลิตหลายรายการ แทนที่จะบังคับใช้กฎการวางแผนเดียว
รวมมาจาก Advancedเปรียบเทียบแผนก่อนที่จะเผยแพร่
เก็บเวอร์ชันกำหนดการ ตรวจสอบผลกระทบ และเผยแพร่แผนที่ทีมตกลงกันไว้
รวมมาจาก Advancedทำไมมันถึงสำคัญ
What การวางแผน teams get
ความจุที่ดีขึ้น
การตรวจหาปัญหาคอขวดตั้งแต่เนิ่นๆ ช่วยให้กำหนดการสมจริง
การขาดแคลนวัสดุน้อยลง
MRP และการจัดการสต็อกด้านความปลอดภัยสามารถตรวจจับการขาดแคลนได้ก่อนที่จะกัด
การคาดการณ์ที่แม่นยำยิ่งขึ้น
การสร้างแบบจำลองสถานการณ์ช่วยให้คุณทดสอบการตัดสินใจก่อนตัดสินใจใช้ทรัพยากร
ลูกค้า
ไว้วางใจในการวางแผนของพวกเขา
การสร้างแบบจำลองสถานการณ์ทำให้เราสามารถทดสอบแผนเวอร์ชันต่างๆ ได้ มันประหยัดทรัพยากรจริงๆ
เลียม บี.
ผู้วางแผน
สำหรับฉัน สิ่งสำคัญคือความมั่นใจว่าคำสั่งซื้อจะได้รับการตอบสนอง ระบบจะแสดงภาพปริมาณความจุที่โปร่งใส
โนอาห์ ดับเบิลยู.
ซีโอโอ
เมื่อก่อนเราเห็นแต่ปัญหาเมื่อกลายเป็นวิกฤติเท่านั้น ตอนนี้มองเห็นปัญหาคอขวดได้ในแผนแล้ว
โอลิเวอร์ เอส.
ซีโอโอ
เมื่อก่อนเราเห็นปัญหาก็ต่อเมื่อกลายเป็นวิกฤติเท่านั้น ตอนนี้มองเห็นปัญหาคอขวดได้ในแผนแล้ว
เจมส์ ดับเบิลยู.
ซีโอโอ
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่พบบ่อย
สำรวจเพิ่มเติม
ความสามารถอื่นๆ
โซลูชั่นตามอุตสาหกรรม
