การผลิตอาหารและเครื่องดื่ม
สูตรการผลิตที่มีผลได้จริง การวางแผนที่คำนึงถึงอายุการเก็บรักษา และการตรวจสอบย้อนกลับระดับแบทช์ตั้งแต่รับเข้าจนถึงจัดส่ง
การผลิตอาหารและเครื่องดื่มต้องวางแผนตามวันที่พอ ๆ กับตามปริมาณ วัตถุดิบมีอายุการเก็บรักษา สูตรการผลิตแทบไม่เคยให้ผลได้ตรงตามทฤษฎี การระงับเพื่อตรวจสอบคุณภาพ (Hold) มักกักสต็อกไว้ในช่วงเวลาที่แย่ที่สุด และคำขอตรวจประเมินหรือการเรียกคืนสินค้าต้องตอบจากบันทึก ไม่ใช่จากความจำ
factory.online เชื่อมการวางแผน คลังสินค้า คุณภาพ และการคิดต้นทุนเข้าด้วยกันสำหรับโรงงานอาหารและเครื่องดื่ม
วางแผนโดยนำอายุการเก็บรักษามาคำนวณด้วย
อุปสงค์ สต็อก และวันหมดอายุถูกวางแผนไปพร้อมกัน วัสดุที่ใกล้หมดอายุจึงถูกใช้ก่อน และการผลิตถูกจัดตารางในขณะที่ส่วนผสมยังใช้งานได้ การตัดจำหน่ายสต็อกหมดอายุลดลง เพราะมองเห็นได้ล่วงหน้าหลายสัปดาห์
สูตรการผลิตที่ตรงกับกระบวนการจริง
สูตรรองรับผลได้ ความสูญเสีย งานแก้ไข (Rework) และผลพลอยได้ ปริมาณการใช้ตามแผนถูกเปรียบเทียบกับปริมาณที่ใช้จริงในแบทช์ สูตรจึงสมจริงอยู่เสมอ และต้นทุนต่อลิตรหรือต่อกิโลกรัมสะท้อนกระบวนการจริง
ตรวจสอบย้อนกลับได้ตั้งแต่รับเข้าจนถึงจัดส่ง
ทุกล็อตเชื่อมโยงกัน ตั้งแต่การส่งมอบของซัพพลายเออร์ แบทช์การผสมหรือการบรรจุ พาเลทสินค้าสำเร็จรูป ไปจนถึงการจัดส่งให้ลูกค้า การค้นหาเพื่อเรียกคืนสินค้าจะแสดงแบทช์และลูกค้าที่ได้รับผลกระทบภายในไม่กี่นาที และใบรับรองผลการวิเคราะห์ (CoA) ถูกแนบไว้กับแบทช์เสมอ
คุณภาพโดยไม่ต้องใช้กระดาษ
การตรวจคุณภาพเป็นส่วนหนึ่งของขั้นตอนการผลิต ค่าต่าง ๆ ถูกบันทึกที่สายการผลิต การระงับจะบล็อกการจัดส่งโดยอัตโนมัติ และหยิบสินค้าได้เฉพาะสต็อกที่ผ่านการปล่อยแล้วเท่านั้น
ต้นทุนสินค้าที่อธิบายได้
ส่วนผสม บรรจุภัณฑ์ ค่าแรง พลังงาน และความสูญเสียถูกรวบรวมรายแบทช์ ส่วนต่างกำไรต่อ SKU จึงอิงกระบวนการจริง แทนที่จะอิงต้นทุนมาตรฐานที่ตั้งไว้ปีละครั้ง
