उत्पादन शेड्यूलिंग
भ्रामक योजना का होना, कोई योजना न होने से भी बदतर है
हम आपको ऐसा शेड्यूल देते हैं जो हमेशा वास्तविक स्थिति दर्शाता है — एक उत्पादन GPS, न कि एक स्थिर चित्र।
- विनिर्माण कार्यों के लिए मिनट-दर-मिनट निष्पादन शेड्यूल
- खराबी होने या तत्काल आदेश आने पर स्वचालित पुनः उत्पादन शेड्यूलिंग
- वास्तविक स्थितियों के साथ हमेशा अद्यतन योजना
+20%
डाउनटाइम घटाकर अधिक उत्पादकता
-30%
चेंजओवर में कम समय की बर्बादी
+25%
कार्यों की स्थिति की रियल-टाइम पारदर्शिता
यह कैसे काम करता है
उत्पादन के साथ बदलता शेड्यूल
जब भी उपकरण की स्थिति या आदेशों की प्राथमिकताएँ बदलती हैं, स्वचालित "Production GPS" वास्तविक समय में शेड्यूल को नया रूप देता है।
कार्य आदेश बनाना
विनिर्माण आदेशों से कार्य आदेशों का स्वचालित निर्माण.
कार्य केंद्रों को आवंटन
उपलब्धता, प्राथमिकताओं, और विकल्पों को ध्यान में रखते हुए.
अनुक्रम अनुकूलन
सेटअप, चेंजओवर मैट्रिक्स, और स्थानांतरण समय को ध्यान में रखना.
उत्पादन जीपीएस
खराबी, डाउनटाइम, या नई प्राथमिकताओं की स्थिति में स्वचालित पुनः उत्पादन शेड्यूलिंग.
क्या-क्या शामिल है
कार्य केंद्र और शिफ़्ट के स्तर तक उन्नत नियोजन और उत्पादन शेड्यूलिंग।
- MTS/MTO विनिर्माण आदेशों से कार्य आदेशों का स्वचालित निर्माण
- मिनट-दर-मिनट विस्तृत कार्य निष्पादन समय-सारिणियाँ
- विकल्पों को ध्यान में रखते हुए कार्य केंद्रों में कार्य आदेश का आवंटन
- उत्पादों और विशेषताओं के लिए चेंजओवर समय मैट्रिक्स
- डाउनटाइम या मरम्मत की स्थिति में गतिशील पुनः उत्पादन शेड्यूलिंग
- महत्वपूर्ण और अत्यावश्यक आदेशों का प्राथमिकता निर्धारण
- क्रम और कार्य आदेश की स्थितियों का स्पष्ट दृश्यांकन
वे बाधाएँ जिनका वास्तविक शेड्यूल को पालन करना होता है
उत्पादन शेड्यूल तभी लागू किया जा सकता है जब उसमें संयंत्र की वास्तविक सीमाओं का ध्यान रखा गया हो.
- लाइनों, डाइयों, कंपाउंडों और कार्य-दलों को सीमित संसाधन माना जाता है
- उत्पाद और विशेषता के अनुसार सेटअप और चेंजओवर मैट्रिक्स
- कार्य केंद्रों के बीच परिचालनों के मध्य स्थानांतरण का समय
- उत्पादन समय-सारिणी के साथ समन्वित रखरखाव समयावधियाँ
- खराबी, तत्काल आदेश या सामग्री में देरी होने पर तुरंत पुनः उत्पादन शेड्यूलिंग
- एक क्रियान्वयन योग्य शेड्यूल जिसके अनुसार पूरी शिफ्ट काम करती है
भूमिकाएँ
आपको क्या लाभ मिलेगा?
कार्य केंद्रों पर पूर्ण नियंत्रण
सभी कार्य और उनकी स्थितियाँ एक ही दृश्य में।
खराबी या डाउनटाइम के दौरान स्वचालित पुनः उत्पादन शेड्यूलिंग
दुर्घटनाओं या काम रुकने की स्थिति में सिस्टम अपने आप शेड्यूल दोबारा बनाता है।
न्यूनतम मैन्युअल हस्तक्षेप
शेड्यूल अपने आप समायोजित हो जाता है, जिससे प्रबंधन संबंधी निर्णयों के लिए समय मिलता है।
दायरा
इसमें क्या शामिल है?
MTS/MTO विनिर्माण आदेशों से कार्य आदेशों का स्वचालित निर्माण.
मिनट-दर-मिनट विस्तृत कार्य निष्पादन समय-सारिणियाँ.
उपलब्धता और विकल्पों को ध्यान में रखते हुए कार्य केंद्रों में कार्य आदेशों का आवंटन.
सेटअप, चेंजओवर और स्थानांतरण समय को ध्यान में रखकर कार्य आदेशों का अनुकूलित अनुक्रमण.
उत्पादों और विशेषताओं के लिए चेंजओवर समय मैट्रिक्स.
डाउनटाइम या मरम्मत की स्थिति में कार्य आदेशों की गतिशील पुनः उत्पादन शेड्यूलिंग.
"Production GPS" की कार्यक्षमता — अनुकूली रियल-टाइम पुनः उत्पादन शेड्यूलिंग.
कार्य केंद्रों के रखरखाव शेड्यूल के साथ एकीकरण.
"इस घंटे की स्थिति के अनुसार" यथार्थपरक निष्पादन समयरेखा।
महत्वपूर्ण और अत्यावश्यक आदेशों का प्राथमिकता निर्धारण.
क्रम और कार्य आदेश की स्थितियों का स्पष्ट दृश्यांकन।
वास्तविक उत्पादन के लिए निर्मित
जहां निर्माताओं को दर्द महसूस होता है वहां अधिक नियंत्रण
व्यावहारिक क्षमताएं जो दैनिक कार्यों से पुनर्कार्य, छिपी हुई देरी और स्प्रेडशीट हैंडऑफ़ को हटा देती हैं।
शेड्यूल देखें, अन्य तालिका नहीं
एक दृश्य उत्पादन समयरेखा एक नज़र में अनुक्रम, अवधि और संघर्षों को उजागर करती है।
से शामिल है Proकाम को संयोजित करें, फिर उसे सुरक्षित रूप से विभाजित करें
बेहतर संचालन के लिए संगत नौकरियों को समूहित करें और स्रोत मांग को खोए बिना उन्हें अलग करें।
से शामिल है Advancedजब कोई मशीन रुक जाए तो काम हटा दें
एक साथ कई नौकरियों में कार्य केंद्र और निष्पादन लक्ष्य अपडेट करें।
से शामिल है Proसंचालन सही क्रम में होता है
अगला ऑपरेशन अपने पूर्ववर्ती के तैयार होने से पहले आउटपुट रिपोर्ट नहीं कर सकता।
से शामिल है Proयह क्यों महत्वपूर्ण है
आपकी टीम को क्या मिलता है: उत्पादन शेड्यूलिंग
अधिक उत्पादकता
कम डाउनटाइम कार्य केंद्रों को चालू रखता है।
चेंजओवर में कम समय की बर्बादी
अनुक्रम निर्धारण में सेटअप और स्थानांतरण समय का स्वतः ध्यान रखा जाता है.
रियल-टाइम पारदर्शिता
सभी को कार्य आदेशों की एक जैसी, हमेशा अद्यतन स्थिति दिखाई देती है.
ग्राहक
प्रक्रिया अनुकूलन के लिए विश्वसनीय
मेरे ऑपरेटर अब निर्देशों का इंतज़ार नहीं करते. मशीन खराब होने पर भी उन्हें स्क्रीन पर वर्तमान कार्य दिखाई देता है.
लियाम बी.
उत्पादन नियोजक
अनुकूलन की बदौलत, हमने सेटअप में 20% की कमी की। सिस्टम दिखाता है कि कार्यों को सबसे अच्छे तरीके से कैसे समूहित किया जाए।
नोआ W.
प्रक्रिया अभियंता
पहले, कार्यों को मैन्युअल रूप से इधर-उधर करने में हमारा समय बर्बाद होता था। अब सिस्टम उपकरण की स्थिति के आधार पर स्वचालित रूप से उत्पादन शेड्यूलिंग को समायोजित करता है।
ओलिवर S.
पर्यवेक्षक
सिस्टम हमारे उत्पादन का मार्गदर्शक बन गया है। कार्यों का शेड्यूल स्वचालित रूप से बदल जाता है, और अब मैन्युअल रूप से दोबारा योजना बनाने में हमारे घंटों बर्बाद नहीं होते।
जेम्स W.
पर्यवेक्षक
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