नियोजन

उत्पादन रुकने से पहले बाधाओं की पहचान करें

मोटे तौर पर क्षमता और सामग्री नियोजन, परिदृश्य मॉडलिंग और उत्पादन प्रवाह दर का पूर्वानुमान.

  • RCCP (मोटे तौर पर क्षमता नियोजन) प्रबंधकों को दिन, सप्ताह और महीने के अनुसार उत्पादन भार का संपूर्ण दृश्य देता है
  • अत्यावश्यक सामग्री, संसाधनों की कमी या अत्यधिक कार्यभार तुरंत देखें
  • बहु-परिदृश्य सिमुलेशन आपके निर्णय लेने से पहले विकल्पों की तुलना करते हैं और बदलावों का परीक्षण करते हैं

+20%

बाधाओं का समय रहते पता लगने से बेहतर क्षमता

-30%

MRP (सामग्री आवश्यकता नियोजन) और सुरक्षा स्टॉक प्रबंधन से सामग्री की कमी के कम मामले

+25%

परिदृश्य मॉडलिंग के साथ अधिक सटीक पूर्वानुमान

यह कैसे काम करता है

आगे की स्थिति देखें — विश्वास के साथ कदम उठाएं

सिस्टम समस्याएँ आने से पहले क्षमता पर भार और सामग्री की आवश्यकताएँ दिखाता है, जिससे आपको सर्वोत्तम परिदृश्य चुनने में मदद मिलती है।

नियोजन बोर्ड: मांग, पूर्वानुमान और आपूर्ति को एक योजना में संतुलित करें

मोटे तौर पर नियोजन

दिनों/सप्ताहों/महीनों के अनुसार संसाधन और सामग्री की आवश्यकताओं की गणना.

आश्रित माँग का विश्लेषण

बाधाओं और अत्यावश्यक सामग्रियों की पहचान.

परिदृश्य मॉडलिंग

अलग-अलग संभावित स्थितियों के लिए समानांतर गणनाएँ.

सिमुलेशन-आधारित पूर्वानुमान

उत्पादन दर पर बदलावों के प्रभाव का आकलन।

क्या-क्या शामिल है

मोटे तौर पर क्षमता नियोजन जो बताता है कि योजना संभव भी है या नहीं.

  • मोटे तौर पर क्षमता नियोजन (RCCP)
  • सीमित/असीमित उपलब्धता मॉडलों के साथ कार्यबल आवश्यकताओं का नियोजन
  • आपूर्ति और सुरक्षा स्टॉक को ध्यान में रखते हुए सामग्री नियोजन (MRP)
  • बाधाओं और अत्यावश्यक सामग्रियों की स्वचालित पहचान
  • कई परिदृश्यों के लिए समानांतर गणनाओं के साथ परिदृश्य मॉडलिंग
  • शिफ्ट, छुट्टियों और रखरखाव शेड्यूल के लिए कैलेंडर
  • दिनों, सप्ताहों और महीनों के अनुसार संसाधन भार का दृश्यांकन

परिदृश्य, क्षमता मोड और श्रम

एक ही मांग के लिए कई तरीकों से नियोजन करें, फिर किसी के मशीन पर काम शुरू करने से पहले परिणामों की तुलना करें.

  • ASAP, JIT और कस्टम परिदृश्यों की समानांतर गणना
  • प्रत्येक कार्य केंद्र के लिए सीमित या असीमित क्षमता का चयन
  • प्राथमिक कार्य केंद्र पर कार्यभार होने पर वैकल्पिक कार्य केंद्रों पर विचार किया जाता है
  • आपूर्तिकर्ता लीड टाइम, नियोजित आपूर्तियों और सुरक्षा स्टॉक के साथ MRP
  • पेशे और ग्रेड के अनुसार श्रम आवश्यकताएँ, साथ ही उपठेके की माँग
Planning मॉड्यूल का योजनाबद्ध चित्र: आइसोमेट्रिक नियोजन बोर्ड पर मांग, पूर्वानुमान और आपूर्ति
मांग और आपूर्ति के लिए एक योजना

भूमिकाएँ

आपको क्या लाभ मिलेगा?

संसाधन भार का पूर्वानुमान

क्षमता उपयोग को दिनों, सप्ताहों, या महीनों पहले देखें.

उत्पादन अवरोधों की शुरुआती पहचान

महत्वपूर्ण संसाधनों और सामग्रियों की पहचान नियोजन चरण में करें, संकट के समय नहीं।

बेहतर निर्णयों के लिए परिदृश्य विश्लेषण

वैकल्पिक योजनाओं की तुलना करें और सर्वोत्तम चुनें.

दायरा

इसमें क्या शामिल है?

मोटे तौर पर क्षमता नियोजन (RCCP)

सीमित/असीमित उपलब्धता मॉडलों के साथ कार्यबल आवश्यकताओं का नियोजन

आपूर्ति और सुरक्षा स्टॉक को ध्यान में रखते हुए सामग्री नियोजन (MRP)

बाधाओं और अत्यावश्यक सामग्रियों की स्वचालित पहचान

सिमुलेशन विश्लेषण और निर्णय लेने के लिए परिदृश्य मॉडलिंग

कई परिदृश्यों के लिए समानांतर गणनाएँ

शिफ्ट, छुट्टियों, और रखरखाव शेड्यूल के लिए कैलेंडर

उत्पादन दर का पूर्वानुमान

दिनों, सप्ताहों, महीनों के अनुसार संसाधन भार का दृश्यांकन

वास्तविक उत्पादन के लिए निर्मित

जहां निर्माताओं को दर्द महसूस होता है वहां अधिक नियंत्रण

व्यावहारिक क्षमताएं जो दैनिक कार्यों से पुनर्कार्य, छिपी हुई देरी और स्प्रेडशीट हैंडऑफ़ को हटा देती हैं।

बैच नियम जो दुकान के फर्श से मेल खाते हैं

एक नियोजन नियम को लागू करने के बजाय बैच, कंटेनर या उत्पादन गुणक द्वारा मांग को विभाजित करें।

से शामिल है Advanced

किसी योजना को जारी करने से पहले उसकी तुलना करें

शेड्यूल संस्करण रखें, प्रभाव की समीक्षा करें और वह योजना जारी करें जिस पर टीम सहमत हुई है।

से शामिल है Advanced

यह क्यों महत्वपूर्ण है

आपकी टीम को क्या मिलता है: नियोजन

बेहतर क्षमता

उत्पादन अवरोधों की शुरुआती पहचान से शेड्यूल व्यावहारिक बने रहते हैं.

सामग्री की कमी के कम मामले

MRP (सामग्री आवश्यकता नियोजन) और सुरक्षा स्टॉक प्रबंधन कमियों को नुकसान होने से पहले पहचान लेते हैं.

अधिक सटीक पूर्वानुमान

परिदृश्य मॉडलिंग आपको संसाधन लगाने से पहले निर्णयों का परीक्षण करने देती है.

ग्राहक

उनके नियोजन के लिए विश्वसनीय

परिदृश्य मॉडलिंग ने हमें योजना के विभिन्न संस्करणों का परीक्षण करने की क्षमता दी. इससे वास्तव में संसाधनों की बचत होती है.

लियाम बी.

नियोजक

मेरे लिए सबसे महत्वपूर्ण यह भरोसा है कि आदेश पूरे होंगे. सिस्टम क्षमता पर भार की पारदर्शी तस्वीर देता है.

नोआ W.

सीओओ

पहले, समस्याएँ हमें तभी दिखाई देती थीं जब वे संकटों में बदल जाती थीं। अब बाधाएँ सीधे योजना में दिखाई देती हैं।

ओलिवर S.

सीओओ

पहले, समस्याएँ हमें तभी दिखाई देती थीं जब वे संकट बन जाती थीं। अब बाधाएँ सीधे योजना में दिखाई देती हैं।

जेम्स W.

सीओओ

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

अक्सर पूछे जाने वाले

नियोजन चरण में ही अवरोधों की पहचान करें और उन्हें दूर करें — factory.online के साथ आज ही अपने उत्पादन में मोटे तौर पर क्षमता नियोजन शुरू करें