मैन्युफ़ैक्चरिंग प्रोक्योरमेंट: छह शॉर्टेज, जिनके लिए नया PO ज़रूरी नहीं

200 बेयरिंग का पर्चेज़ ऑर्डर शुक्रवार को आएगा। असेंबली को इनमें से 40 गुरुवार सुबह चाहिए। शॉर्टेज लिस्ट में लाल लाइन दिख रही है, और पहली प्रतिक्रिया होती है नया पर्चेज़ ऑर्डर (PO) डाल देना। लेकिन कोई भी नया सप्लायर दो हफ़्ते लेगा। नया PO गुरुवार को नहीं बचाएगा। वह बस दो हफ़्ते बाद शेल्फ़ पर 200 फ़ालतू बेयरिंग रख देगा।

मैन्युफ़ैक्चरिंग प्रोक्योरमेंट का काम है ख़रीदा गया मटीरियल प्लांट में तब पहुँचाना जब प्रोडक्शन को उसकी ज़रूरत हो, और वह भी समझदारी भरी कुल लागत पर। इसमें नए पर्चेज़ ऑर्डर डालना शामिल है, पर उतनी ही बार इसका मतलब होता है पहले से खुले ऑर्डरों को बदलना। यहाँ छह ऐसी शॉर्टेज हैं जिनका सही जवाब नया ऑर्डर नहीं, कुछ और है।

1. ऑर्डर मौजूद है पर देर से आएगा: उसे पहले खींचिए

सप्लायर को फ़ोन कीजिए और ऑर्डर का कुछ हिस्सा पहले माँगिए। आपको गुरुवार को सभी 200 नहीं, सिर्फ़ 40 चाहिए। कई सप्लायर स्टॉक से 40 पीस कूरियर से भेज सकते हैं और बाक़ी माल प्लान के मुताबिक़ शुक्रवार को। MRP (मटीरियल रिक्वायरमेंट्स प्लानिंग) सिस्टम इस स्थिति पर री-शेड्यूल इन (reschedule-in) मैसेज देते हैं: सप्लाई मौजूद है, पर उसकी तारीख़ ज़रूरत से बाद की है। इसका उल्टा, री-शेड्यूल आउट, भी उतना ही काम का है: जब डिमांड आगे खिसके, तो ऑर्डर को भी आगे कर दीजिए और नक़दी बचाइए। MRP ये मैसेज कैसे बनाता है, यह MRP की पूरी जानकारी में समझाया गया है।

2. स्टॉक ग़लत जगह पर है: ट्रांसफ़र कीजिए

दूसरे प्लांट या सर्विस वेयरहाउस में वही बेयरिंग 60 पीस पड़ी हैं। ट्रांसफ़र में एक दिन लगता है। यह किसी भी ख़रीद से तेज़ है, और शुक्रवार की डिलीवरी आने पर दूसरी साइट को उसका स्टॉक वापस मिल जाता है।

3. स्टॉक बाद के ऑर्डर के लिए रिज़र्व है: उधार लीजिए

शेल्फ़ पर 50 बेयरिंग हैं, सभी अगले मंगलवार असेंबल होने वाले ऑर्डर के लिए रिज़र्व। गुरुवार के लिए 40 ले लीजिए और शुक्रवार की डिलीवरी से मंगलवार वाले ऑर्डर की भरपाई होने दीजिए। यह तभी सुरक्षित है जब कोई जाँच ले कि शुक्रवार की डिलीवरी सच में मंगलवार से पहले पहुँच रही है। वरना आपने शॉर्टेज हल नहीं की, बस उसे किसी दूसरे ग्राहक के सिर डाल दिया।

4. मंज़ूर विकल्प मौजूद है: सब्स्टीट्यूट कीजिए

अगर इंजीनियरिंग ने इस प्रोडक्ट के लिए दूसरी बेयरिंग को मंज़ूरी दी है, तो उसका स्टॉक देखिए। असली शब्द है मंज़ूर। ड्रॉइंग पर एक जैसा दिखने वाला पार्ट तब तक विकल्प नहीं है जब तक अधिकार रखने वाला कोई व्यक्ति यह न कहे, और सब्स्टीट्यूशन दर्ज न हो, ताकि पता रहे कि कौन-सी बेयरिंग किस यूनिट में लगी।

5. शेड्यूल खिसक सकता है: क्रम बदलिए

अगर शुक्रवार वाली जॉब के सारे पार्ट मौजूद हैं, तो गुरुवार और शुक्रवार की असेंबली की अदला-बदली कर दीजिए। गुरुवार वाले ऑर्डर के ग्राहक को माल एक दिन बाद मिलेगा, या स्लैक (गुंजाइश) हो तो फिर भी समय पर। क्रम बदलने में कुछ ख़रीदना नहीं पड़ता, पर जिस जॉब को आगे ला रहे हैं उसका चेंजओवर और बाक़ी मटीरियल ज़रूर जाँच लीजिए।

6. शॉर्टेज असली नहीं है: डेटा ठीक कीजिए

किसी को फ़ोन करने से पहले रिसीविंग डॉक तक चलकर जाइए। हैरानी की बात है कि कितनी शॉर्टेज सिर्फ़ काग़ज़ी होती हैं: कल आई डिलीवरी जिसकी रिसीविंग नहीं हुई, कोई गिनती जो कभी सुधारी नहीं गई, या ऐसा BOM (बिल ऑफ़ मटीरियल्स) जिसमें दो बेयरिंग लिखी हैं जबकि प्रोडक्ट में एक लगती है। जो मटीरियल रिसीव हो चुका है पर क्वालिटी होल्ड पर है, वह अलग मामला है। वह असली है, पर अभी इस्तेमाल लायक नहीं, जैसा कच्चे माल के इंस्पेक्शन वाले लेख में बताया गया है।

सोचिए, आप रात का खाना बना रहे हैं और घर में अंडे नहीं हैं। आप कल की किराना डिलीवरी ऑर्डर नहीं करते। पड़ोसी से माँग लेते हैं, कुछ और इस्तेमाल कर लेते हैं, या कल वाली डिश आज बना लेते हैं। ऊपर के छह विकल्प इसी सहज समझ का फ़ैक्टरी वाला रूप हैं।

मैन्युफ़ैक्चरिंग प्रोक्योरमेंट: माँगी गई तारीख़ बनाम कन्फ़र्म तारीख़

हर पर्चेज़ ऑर्डर पर दो तारीख़ें होती हैं, और इन्हें आपस में मिलाने से छिपी हुई शॉर्टेज बनती हैं। रिक्वेस्टेड डेट वह है जो आपने माँगी। कन्फ़र्म्ड डेट वह है जिसका सप्लायर ने वादा किया। हमारे उदाहरण में PO बुधवार की रिक्वेस्टेड डेट के साथ बना था। सप्लायर ने दो हफ़्ते पहले ईमेल से शुक्रवार कन्फ़र्म किया, और किसी ने ऑर्डर अपडेट नहीं किया। इसलिए MRP बुधवार के हिसाब से प्लान करता रहा और कोई समस्या नहीं दिखाई, जब तक मंगलवार को किसी ने नई तारीख़ टाइप नहीं की। लाल लाइन दो हफ़्ते की जगह सिर्फ़ दो दिन पहले दिखी।

नियम सीधा है: प्लानिंग सिर्फ़ कन्फ़र्म तारीख़ों पर कीजिए, और बिना कन्फ़र्मेशन वाले ऑर्डर को सप्लाई नहीं, जोखिम मानिए।

मिथक: “सबसे सस्ता सप्लायर ही सबसे अच्छी ख़रीद है”

एक बायर ने बेयरिंग ऐसे सप्लायर से लेनी शुरू कीं जो प्रति पीस $0.20 सस्ता था। साल में 3,000 बेयरिंग पर इससे $600 बचते हैं। नए सप्लायर का लीड टाइम लंबा है और कम भरोसेमंद भी, और पहले ही साल एक लेट डिलीवरी के लिए एयर फ़्रेट लगाना पड़ा: $800। पहला साल −$200 पर ख़त्म होता है, और इसमें रुकी हुई असेंबली लाइन के दो घंटे अभी गिने ही नहीं गए।

यूनिट प्राइस मापने में सबसे आसान आँकड़ा है, इसलिए वही मापा जाता है। कुल लागत में एक्सपेडाइटिंग, अविश्वसनीय लीड टाइम को ढकने के लिए अतिरिक्त सेफ़्टी स्टॉक, और पार्ट लेट होने पर गँवाया गया लाइन टाइम भी शामिल है। सप्लाई में छोटी-छोटी देरियाँ ऊपर की ओर बढ़ते हुए कैसे बड़ी हो जाती हैं, यह मैन्युफ़ैक्चरर्स के लिए सप्लाई चेन मैनेजमेंट में बताया गया है।

factory.online यह चुनाव कैसे दिखाता है

factory.online में बेयरिंग की शॉर्टेज उसी गुरुवार वाले असेंबली ऑर्डर से जुड़ी होती है जिसने उसे पैदा किया। प्लानर को एक ही जगह पर खुला पर्चेज़ ऑर्डर उसकी तारीख़ के साथ, लोकेशन के हिसाब से स्टॉक, और रिज़र्व स्टॉक उन ऑर्डरों के साथ दिखता है जिनके लिए वह रखा है। इससे किसी के नया PO डालने से पहले ही जल्दी दिख जाता है कि छह में से कौन-सा विकल्प मौजूद है।

अगर आपके बायर अपनी सुबहें शॉर्टेज लिस्ट को लाइन-दर-लाइन निपटाने में बिताते हैं, तो डेमो बुक करें और ऐसी ही कोई लिस्ट साथ लेकर आइए।