डिस्पैचिंग: एक मशीन, तीन जॉब इंतज़ार में, कौन-सा नियम जीतता है?

सोमवार, सुबह 07:00। लेथ पर तीन जॉब इंतज़ार कर रहे हैं, और जॉब P पहले ही एक दिन ओवरड्यू है। फ़ोरमैन उसे सबसे पहले चलाता है। यह सही लगता है: यह वही जॉब है जिसके लिए सेल्स बार-बार फ़ोन कर रहा है। पर आँकड़े कुछ और कहते हैं।

• P: 3 दिन का काम, ड्यू कल था (दिन −1)।
• Q: 2 दिन का काम, ड्यू दिन 2।
• R: 1 दिन का काम, ड्यू दिन 3।

सबसे ज़्यादा ओवरड्यू पहले (P, Q, R): P दिन 3 को पूरा होता है (4 दिन लेट), Q दिन 5 को (3 दिन लेट), R दिन 6 को (3 दिन लेट)। तीन लेट ऑर्डर, कुल 10 दिन की देरी।

पहले Q, फिर R, फिर P: Q दिन 2 को पूरा (समय पर), R दिन 3 को (समय पर), P दिन 6 को (7 दिन लेट)। एक लेट ऑर्डर, कुल 7 दिन।

फ़ोरमैन ने एक नाराज़ कस्टमर को तीन में बदल दिया। P का कस्टमर इसके लायक़ है या नहीं, यह असली बिज़नेस फ़ैसला है। पर यह फ़ैसला होना चाहिए, आदत से किया गया काम नहीं।

मैन्युफ़ैक्चरिंग डिस्पैचिंग का मतलब है एक साफ़ नियम के आधार पर यह चुनना कि मशीन के सामने इंतज़ार कर रहे जॉब्स में से वह अगला कौन-सा चलाए। शेड्यूल बताता है कि क्या होना चाहिए; डिस्पैचिंग तय करती है कि जब कोई जॉब ख़त्म हो और हक़ीक़त प्लान से मेल न खाए, तब मशीन पर क्या होगा। वह शेड्यूल कैसे बनता है, यह प्रोडक्शन शेड्यूलिंग में बताया गया है।

चार डिस्पैच रूल जो हर किसी को पता होने चाहिए

• FIFO (फ़र्स्ट इन, फ़र्स्ट आउट): जॉब्स को उसी क्रम में चलाएँ जिसमें वे आए। आसान, पर ड्यू डेट से बेख़बर।
• EDD (अर्लिएस्ट ड्यू डेट): वह जॉब चलाएँ जिसकी ड्यू डेट सबसे क़रीब है।
• SPT (शॉर्टेस्ट प्रोसेसिंग टाइम): सबसे जल्दी होने वाला जॉब पहले चलाएँ।
• क्रिटिकल रेशियो (CR): ड्यू डेट तक बचा समय ÷ बचा हुआ काम। 1 से कम का मतलब है जॉब पीछे चल रहा है; 1 से ज़्यादा का मतलब है उसके पास स्लैक (ख़ाली गुंजाइश) है।

FIFO, EDD और SPT की तुलना: एक मशीन, चार जॉब

घंटा 0 पर चार जॉब इंतज़ार कर रहे हैं, आने के क्रम में। देरी में ड्यू के बाद के घंटे गिने जाते हैं; जल्दी पूरे हुए जॉब शून्य गिने जाते हैं।

FIFO (A, B, C, D): A घंटा 6 पर ख़त्म, B 8, C 16, D 19। लेट: B 2 घंटे, D 4 घंटे। औसत देरी 6 ÷ 4 = 1.5 घंटे, दो लेट जॉब।

EDD (B, A, D, C): B घंटा 2 पर ख़त्म, A 8, D 11, C 19। लेट: C 1 घंटा। औसत देरी 1 ÷ 4 = 0.25 घंटे, एक लेट जॉब।

SPT (B, D, A, C): B घंटा 2 पर ख़त्म, D 5, A 11, C 19। लेट: A 3 घंटे, C 1 घंटा। औसत देरी 4 ÷ 4 = 1.0 घंटा, दो लेट जॉब।

देरी के मामले में EDD जीतता है। पर SPT के पास एक चाल है: उसका औसत कंप्लीशन टाइम (2 + 5 + 11 + 19) ÷ 4 = 9.25 घंटे है, जबकि EDD का 10 घंटे और FIFO का 12.25 घंटे। SPT जॉब्स को सबसे तेज़ी से बाहर निकालता है, जिससे अगली मशीन की कतार छोटी होती है। इसका नुक़सान: अगर छोटे जॉब आते रहें, तो कोई लंबा जॉब हमेशा पीछे धकेला जा सकता है।

FIFO दोनों पैमानों पर आख़िरी रहा।

ध्यान दीजिए कि फ़ोरमैन का "सबसे ज़्यादा ओवरड्यू पहले" असल में EDD ही है। जब तक जॉब अपनी तारीख़ पकड़ सकते हैं, EDD अच्छा काम करता है। पर जब कोई जॉब हर हाल में लेट होने वाला हो, तो EDD उसे दूसरों को भी अपने साथ नीचे खींचने देता है, जैसा P ने किया।

क्रिटिकल रेशियो: जॉब्स के लिए ट्राइएज

अस्पताल की इमरजेंसी मरीज़ों को आने के क्रम में नहीं देखती, और न ही सबसे ज़ोर से चिल्लाने वाले को पहले। वह उसे पहले देखती है जिसकी हालत इलाज के बिना सबसे जल्दी बिगड़ेगी। क्रिटिकल रेशियो जॉब्स के लिए यही करता है।

वेल्डिंग सेल पर तीन जॉब, आज दिन 0 है:

• X: 4 दिन में ड्यू, 5 दिन का काम बाक़ी, आगे के ऑपरेशन मिलाकर। CR = 4 ÷ 5 = 0.8
• Y: 3 दिन में ड्यू, 3 दिन का काम बाक़ी। CR = 3 ÷ 3 = 1.0
• Z: 10 दिन में ड्यू, 4 दिन का काम बाक़ी। CR = 10 ÷ 4 = 2.5

X पहले चलता है: वह पहले से पीछे है। Y ठीक ट्रैक पर है, इंतज़ार की कोई गुंजाइश नहीं। Z बिना नुक़सान के कई दिन रुक सकता है, भले ही वह सबसे पहले आया हो और FIFO उसे ही चुनता।

जब जॉब्स के रूट लंबे हों, तो क्रिटिकल रेशियो सबसे अच्छा अकेला नियम है, क्योंकि "बचा हुआ काम" आगे के सभी ऑपरेशनों को गिनता है। इसकी कमज़ोरी: इसे ज़्यादा डेटा चाहिए, और यह उतना ही अच्छा है जितने आपके रूटिंग टाइम सही हैं।

भ्रम: एक ही सबसे अच्छा डिस्पैच रूल होता है

ऐसा नहीं है। EDD देरी घटाता है, SPT औसत इंतज़ार घटाता है, CR कई स्टेप वाले रूटों के लिए दोनों में संतुलन बनाता है, और लंबे चेंजओवर वाली मशीन पर मिलते-जुलते जॉब्स को ग्रुप करना तीनों से बेहतर हो सकता है। हर वर्क सेंटर के लिए वह नियम चुनें जो वहाँ की सबसे बड़ी तकलीफ़ पर चोट करे, और उसे लिखकर रखें। हर शिफ़्ट में माना जाने वाला लिखा हुआ नियम उस चतुर नियम से बेहतर है जो सिर्फ़ तभी चलता है जब सही आदमी ड्यूटी पर हो।

सीक्वेंस कौन बदल सकता है, और उसे कैसे दर्ज करें

नियमों के अपवाद भी होते हैं। कस्टमर एस्केलेट करता है, डाई टूट जाती है, टॉप जॉब का मटीरियल नहीं है। ज़रूरी यह है कि ओवरराइड सोच-समझकर हों:

1. तय करें कि ओवरराइड कौन कर सकता है। आमतौर पर शिफ़्ट के भीतर शिफ़्ट सुपरवाइज़र और उससे आगे प्लानर। ऑपरेटरों को किसी झंझट वाले सेटअप से बचने के लिए लिस्ट उलट-पुलट नहीं करनी चाहिए।
2. हर ओवरराइड एक लाइन में दर्ज करें: कौन-सा जॉब आगे किया, कौन-सा पीछे गया, वजह, किसने फ़ैसला किया। "P को Q से आगे किया, कस्टमर एस्केलेशन, जे. सिल्वा ने मंज़ूरी दी।"
3. लॉग की हर हफ़्ते समीक्षा करें। अगर एक ही वजह दस बार दिखे, तो नियम या डेटा ग़लत है। हमेशा ओवरराइड करते रहने के बजाय उसे ठीक करें।

यह लॉग आपके OTIF (ऑन-टाइम इन-फ़ुल डिलीवरी) आँकड़ों को भी समझाता है। जब कस्टमर पूछे कि उसका ऑर्डर क्यों खिसका, तो "एस्केलेशन के बाद जॉब P को प्राथमिकता दी गई" कंधे उचकाने से कहीं बेहतर जवाब है।

factory.online में यह कैसा दिखता है

factory.online में हर मशीन के जॉब ऑर्डर फ़ाइनाइट शेड्यूल से क्रम में आते हैं, इसलिए ऑपरेटर को काग़ज़ों के ढेर से अंदाज़ा नहीं लगाना पड़ता; देखें शॉप फ़्लोर पर असल में क्या जाता है। आउटपुट कन्फ़र्मेशन दर्ज करते हैं कि असल में क्या और कब चला, जिससे प्लानर प्लान किए गए सीक्वेंस की तुलना असली सीक्वेंस से कर सकता है और देख सकता है कि ओवरराइड कहाँ हुए।

अगर आपके शॉप फ़्लोर पर हर सुबह "अगला क्या है" को लेकर बहस होती है, तो डेमो बुक करें, हम आपकी अपनी कतार के साथ इसे समझाएँगे।