أوامر الإنتاج وأوامر العمل: ما الذي يصل فعلًا إلى أرض المصنع

يطلب عميل 500 حامل فولاذي للتسليم يوم الجمعة المقبل. وبحلول عصر الأربعاء يكون هذا الطلب الواحد قد تحوّل إلى ثلاث أوراق على أرض المصنع: واحدة عند آلة القطع بالليزر، واثنتان عند مكبس الثني. لا يرى المشغّلون طلب العميل أبدًا، بل يرون أوامر العمل.

لماذا ثلاث؟ ولماذا اثنتان منها للآلة نفسها؟ لأن المكتب وأرض المصنع يتحدثان لغتين مختلفتين. أوامر الإنتاج تحدد ما يجب تصنيعه وموعده. أما أوامر العمل فتحدد ما ينبغي أن تنفذه آلة واحدة أو فريق واحد، وفي أي فترة زمنية، بحيث يستطيع المشغّل البدء فيه والإبلاغ عن إنجازه. والانتقال من الأول إلى الثاني من أهدأ مهام مخطط الإنتاج وأهمها في آن واحد.

أمر البيع وأمر الإنتاج وأمر العمل: السلسلة

لنتخيل مطعمًا. طلب الضيف هو أمر البيع. لكن المطبخ لا يطهو «الطاولة 12»، بل يحوّل رئيس الطهاة الطلب إلى بطاقات لكل محطة: الشواء، والسلطات، والحلويات. ويعمل كل طاهٍ من بطاقته ويعلن إنجازها.

وفي المصنع تبدو السلسلة على النحو التالي:

• أمر البيع: ‏500 حامل للعميل X، تاريخ الاستحقاق الجمعة. هذا هو ما وُعد به. أما كيف يتحقق مخطط الإنتاج من هذا الوعد فيتناوله مقال من أوامر البيع إلى الإنتاج.
• أمر الإنتاج (ويُسمى أيضًا أمر التصنيع): تصنيع 500 حامل بحلول ظهر الجمعة، باستخدام قائمة المواد (BOM) هذه ومسار العمليات (Routing) هذا. وهو يحجز المواد ويحمل التكلفة.
• أوامر العمل: مسار العمليات مقسَّمًا إلى أجزاء عمل لموارد محددة وفترات زمنية محددة. ولكل منها كمية، ووقت بدء، وآلة، وطريقة لتأكيد الإنتاج والهالك.

يمكن لأمر إنتاج واحد أن يغذّي عدة طلبات عملاء، وأمر الإنتاج الواحد ينشئ في الغالب عدة أوامر عمل.

مثال تطبيقي: 500 حامل وثلاثة أوامر عمل وآلتان

يتضمن مسار العمليات عمليتين:

• القطع بالليزر: 0.5 دقيقة لكل حامل.
• الثني على مكبس الثني: 1 دقيقة لكل حامل.

يستغرق قطع 500 حامل 250 دقيقة، أي أكثر قليلًا من 4 ساعات. وآلة الليزر متاحة عصر الأربعاء، فيصبح ذلك أمر العمل 1: قطع 500، الأربعاء.

ويستغرق الثني 500 دقيقة، أي نحو 8 ساعات و20 دقيقة. لكن مكبس الثني ليس متاحًا يوم الخميس إلا 5 ساعات، فبقية اليوم محجوزة لعميل آخر. وخمس ساعات بمعدل 1 دقيقة لكل حامل تعني 300 حامل. وبذلك:

• أمر العمل 2: ثني 300، الخميس، 5 ساعات.
• أمر العمل 3: ثني 200، صباح الجمعة، 3 ساعات و20 دقيقة.

التحقق: 300 + 200 = 500 حامل، و300 + 200 = 500 دقيقة. ويمكن تغليف أول 300 حامل يوم الخميس، وشحن آخر 200 عصر الجمعة. طلب عميل واحد، وأمر إنتاج واحد، وثلاثة أوامر عمل، وآلتان.

متى يُقسَّم أمر العمل ومتى يُدمج

يُقسَّم في الحالات التالية:

• حين تكون الفترة المتاحة على الآلة أقصر من العمل، كما في المثال أعلاه؛
• حين يمكن أن تبدأ العملية التالية بكمية جزئية، فتنتقل أول 300 قطعة إلى المرحلة التالية بينما لا يزال الباقي قيد الثني؛
• حين يحتاج عميل آخر إلى جزء من الكمية في موعد أبكر.

ويُدمج (يُجمَّع) حين تحتاج عدة أوامر إنتاج إلى الإعداد نفسه. لنفترض أن ثلاثة أوامر تحتاج إلى الحامل نفسه: 120 و80 و200 قطعة. إذا قُطعت كأمر عمل واحد من 400 قطعة، فستُغيَّر إعدادات آلة الليزر مرة واحدة بدلًا من ثلاث. وبمعدل 20 دقيقة لكل إعداد، يُوفَّر 40 دقيقة. لكن هناك شرطًا: بعد إنجاز العمل، يجب أن يظل معروفًا أي القطع يخص أي أمر، لا سيما إذا نقص أحدها أو تحوّل جزء منه إلى هالك.

أما أي عمل يُنفَّذ تاليًا على كل آلة فقرار مستقل يتناوله مقال توزيع أوامر العمل.

خرافة: إطلاق العمل مبكرًا يمنح أرض المصنع سبقًا

يبدو من الآمن طباعة كل أوامر العمل للأسبوعين المقبلين وترك أرض المصنع تنطلق. لكن ذلك في الواقع يبطئ كل شيء.

لنفترض أن مكبس الثني ينجز 10 أوامر عمل يوميًا. عند إطلاق 30 أمرًا، ينتظر كل أمر جديد نحو 3 أيام قبل أن يحين دوره. وعند إطلاق 60 أمرًا، يصبح الانتظار نحو 6 أيام. فالآلة لا تعمل أسرع، بل يطول الطابور فقط، وتطول معه المهلة الزمنية. وهذا هو قانون ليتل: المهلة الزمنية تساوي الإنتاج قيد التشغيل (WIP) مقسومًا على معدل الإنتاج.

وللإطلاق المبكر أضرار أخرى أيضًا. فالمشغّلون ينتقون الأعمال السهلة. وتُسحب المواد لأعمال لن تُنفَّذ قبل أسبوع. وحين يغيّر العميل طلبه، تكون هناك أوامر مطبوعة وقطع نصف مقطوعة يجب تعقّبها. ينبغي إطلاق أمر العمل حين تكون مواده متوفرة وآلته على وشك أن تتفرغ، لا حين يظهر لأول مرة في الخطة.

من يملك ماذا

في كثير من المصانع يملك نظام تخطيط موارد المؤسسة (ERP) أمر الإنتاج، بينما يملك نظام التخطيط أوامر العمل وتسلسلها. وينجح هذا التقسيم إذا عرف الجميع أين يوجد كل سجل، وهو موضوع مقال تكامل نظام ERP مع تخطيط الإنتاج. وفي التجميع، يجب أن تنتهي أوامر العمل الخاصة بالتجميعات الفرعية قبل التجميع النهائي، وهي مسألة توقيت يتناولها مقال تخطيط التجميع.

كيف يبدو ذلك في منصة factory.online

في منصة factory.online، ينشئ أمر البيع الخاص بـ 500 حامل طلبًا على التصنيع، ويحمل أمر التصنيع قائمة المواد ومسار العمليات، وتظهر أوامر العمل على مخطط جانت كتلًا على آلة الليزر ومكبس الثني. ويستطيع مخطط الإنتاج أن يرى أن أمري العمل 2 و3 يخصان الطلب نفسه، وأن يدمج أعمال القطع 120 و80 و200 في أمر عمل مجمَّع واحد، وأن يتابع تأكيدات الإنتاج والهالك وهي تعود مقابل كل أمر عمل.

إذا كانت أرض المصنع لديك لا تزال تعمل بقوائم مطبوعة تتقادم قبل الظهر، احجز عرضًا توضيحيًا وسنتتبع أحد طلباتك من أمر البيع حتى أمر العمل.