الإنتاج
إنتاج دون تأخير أو أعذار
يحسب النظام تلقائيًا احتياجات المواد والطاقة الإنتاجية. ترى مواعيد نهائية واقعية وتسلّم الطلبات دون فوضى أو استعجال.
- التخطيط للتصنيع حسب الطلب أو للمخزون
- حساب تلقائي لاحتياجات المواد والطاقة الإنتاجية
- التحكم في تنفيذ الطلبات والمواعيد النهائية في الوقت الفعلي
-25%
تأخيرات الإنتاج
+12%
إنتاجية مركز العمل
-25%
الوقت المستغرق في التخطيط اليدوي
كيف يعمل
إنتاج دون فوضى
يخطط النظام للموارد تلقائيًا — وما عليك سوى الإشراف على التوقيت والأداء.
إنشاء الطلب
يُنشأ أمر تشغيل مع تحديد جميع المعلمات.
تخطيط الاحتياجات
يحدّد النظام المواد، والطاقات الإنتاجية، والموارد المطلوبة.
تنفيذ الطلب
تتلقى مراكز العمل مهام محددة بمواعيد نهائية.
مراقبة الأداء
تُحدَّث الحالات تلقائيًا — تظهر التغييرات فورًا.
ما الذي تتضمنه الحزمة
أوامر التصنيع, وتخطيط الاحتياجات واستلام المنتجات التامة الصنع ضمن بنية موحدة.
- إنشاء أوامر تصنيع بناءً على أوامر البيع أو احتياجات المستودع
- تخطيط احتياجات المواد والمنتجات نصف المصنعة (MRPII, MRP)
- أدِر حالات أوامر التصنيع, ومواعيد الاستحقاق وتتبع التغييرات
- تسجيل إنتاج السلع تامة الصنع والعيوب مع أزمنة العمليات الفعلية
- استلام المنتجات التامة الصنع في المستودع — لطلب محدد أو لمخزون غير مخصص
- حجز تلقائي للإنتاج تحت التشغيل لأوامر التصنيع
- المزامنة مع أحدث إصدارات BOM ومسار التصنيع
التصنيع حسب الطلب (MTO) والتصنيع للمخزون (MTS), جنباً إلى جنب
تتضمن أوامر التصنيع المعلمات التي يحتاجها الإنتاج فعلياً — بما في ذلك حجم الدفعة, ومتطلبات الوسم والتعبئة.
- إنشاء أوامر MTO بناءً على طلب المبيعات, وأوامر MTS بناءً على سياسة المخزون
- أحجام الدفعات, ومتطلبات الوسم والتعبئة محددة في الطلب
- تفصيل احتياجات المواد والطاقة الإنتاجية بناءً على BOM ومسار التصنيع الحاليين
- أوامر تشغيل تُنشأ لكل عملية، جاهزة لجدولة الإنتاج
- تسجيل الإنتاج الفعلي والهالك وأزمنة العمليات على الأمر
تجميع أوامر التشغيل للإنتاج القائم على بكرات الكابلات
في مصانع الكابلات والأسلاك، بكرة الكابل، وليس الطلب، هي وحدة الإنتاج الفعلية — لذا يتمحور تخطيط النظام حولها.
- اختيار بكرة الكابل الأنسب ضمن قيود الوزن والسعة
- مراعاة هندسة حواف البكرة وجسمها ومسار توزيع اللف
- تجميع بنود الأوامر المتوافقة في دورة إنتاج واحدة لبكرة كابل واحدة
- إتاحة الطاقة الإنتاجية المتبقية للطلب التالي بدلًا من إهدارها
- عمليات تبديل أقل، وهدر أقل، وأمتار أكثر لكل وردية
الأدوار
ما الذي ستكسبه؟
الشفافية
رؤية واضحة لجميع أوامر الإنتاج — ما يُصنَّع, ومتى, وبأي كمية.
ضبط مواعيد الاستحقاق
اضطرابات أقل في التسليم والوفاء بالعقود في الوقت المحدد.
سرعة الاستجابة
استجابة سريعة للتغييرات في طلبات العملاء أو أولويات الإنتاج.
النطاق
ماذا تتضمن الحزمة؟
إنشاء أوامر تصنيع بناءً على أوامر البيع أو احتياجات المستودع.
تحديد متطلبات الدفعات, والوسم, والتعبئة والتغليف
تخطيط احتياجات المواد والمنتجات نصف المصنعة.
تخطيط احتياجات الطاقة الإنتاجية (MRPII (تخطيط موارد التصنيع), MRP (تخطيط احتياجات المواد)).
أدِر حالات أوامر التصنيع.
مراقبة مواعيد الاستحقاق وتتبع التغييرات في أوامر التصنيع.
تسجيل إنتاج السلع تامة الصنع والعيوب مع أزمنة العمليات الفعلية.
استلام المنتجات التامة الصنع في المستودع — لطلب محدد أو لمخزون غير مخصص.
حجز تلقائي للإنتاج تحت التشغيل لأوامر التصنيع.
معالجة حدود التفاوت المسموح بها في الكميات أثناء الاستلام والشحن.
مزامنة أوامر التصنيع مع أحدث إصدارات BOM (قائمة المواد) ومسار التصنيع.
إدارة التغيير: اختر الاستمرار بالإصدار القديم أو التحديث باستخدام الإصدار الجديد.
Built for real production
More control where manufacturers feel the pain
Practical capabilities that remove rework, hidden delays and spreadsheet handoffs from daily operations.
Approvals leave the messenger
Required documents follow a visible approval path instead of verbal agreements.
Included from ProEvery change has an owner
See who changed a document or setting and where the action came from.
Included from متقدمFiles and discussion stay with the work
Keep decisions beside the order or batch instead of losing context in email.
Included from StandardEach location sees its own work
Distributed warehouses operate with access tailored to their location.
Included from متقدمFaster shop-floor to warehouse reconciliation
Group related finished-goods receipts and review their lines together.
Included from Proلماذا يُعد ذلك مهمًا
What الإنتاج teams get
تأخيرات أقل
مواعيد نهائية واقعية محسوبة بناءً على الطاقة الإنتاجية الفعلية، لا على التخمين.
إنتاجية أعلى لمركز العمل
تظهر الاختناقات والأحمال الزائدة قبل أن تتسبب في خسارة وردية.
تخطيط يدوي أقل
تُحسب احتياجات المواد والموارد تلقائياً.
العملاء
يثقون بنا لإدارة إنتاجهم
يوضح النظام فورًا ما إذا كانت الموارد متاحة لتنفيذ الطلب، مما يساعد على تجنب الأحمال الزائدة.
ليام B.
مخطط الإنتاج
يمكننا الآن التنبؤ باستخدام المعدات بدقة أكبر وتجنّب التوقف عن العمل.
نواه W.
مدير العمليات
أطّلع على حالة كل طلب لحظيًا وأستطيع الاستجابة بسرعة لأي انحرافات.
أوليفر S.
مشرف الإنتاج
لم تعد تغييرات طلبات العملاء تسبب الفوضى — يحدّث النظام الخطة تلقائيًا.
جيمس W.
مشرف الإنتاج
الأسئلة الشائعة
الأسئلة المتكررة
استكشف المزيد
إمكانيات أخرى
حلول حسب القطاع
