دقة المخزون: لماذا يمكن لـ 500 قطعة في المخزن أن توقف الإنتاج

يُظهر تقرير المخزون وجود 500 هيكل لمحركات. يحتاج أمر الإنتاج إلى 300 قطعة، ويقوم المخطط بإطلاقه. بعد ساعتين، يفيد المستودع أنه لا يمكن صرف سوى 180 هيكلاً فقط.

كان جرد المخزون صحيحاً. لكن قرار الإنتاج لم يكن كذلك.

تصف دقة المخزون مدى تطابق المخزون المسجل مع المخزون الفعلي في المنشأة. ولكن وجود مخزون دقيق متوفر لا يعني تلقائياً أن المواد متاحة لأمر إنتاج جديد.

المخزون المتوفر ليس هو نفسه المخزون المتاح

يمكن للمستودع أن يحتوي فعلياً على مواد لا يمكن استخدامها لطلب معين.

قد يكون بعض المخزون مخصصاً بالفعل لطلب آخر. وقد يكون بعضه محجوزاً لـ فحص الجودة. وقد تكون كميات أخرى في موقع لا يمكن صرفها منه على الفور.

لنأخذ على سبيل المثال مصنعاً لتجميع المضخات الصناعية.

يُظهر نظام المخزون لديه وجود 500 هيكل لمحركات.

يتكون المخزون من:

• 180 هيكل غير مقيد ومتاح للطلبات الجديدة.
• 200 هيكل مخصصة لأمر إنتاج حالي.
• 120 هيكلاً محجوزة لفحص الجودة.

الإجمالي الفعلي صحيح:

180 + 200 + 120 = 500 هيكل.

ومع ذلك، فإن الكمية المتاحة لأمر الإنتاج الجديد هي 180 فقط.

يتطلب الأمر الجديد 300 هيكل.

عجز بمقدار 300 - 180 = 120 هيكلاً.

لا يعاني المستودع من مشكلة في الجرد، بل لديه مشكلة في الإتاحة.

لماذا قد لا يحل أمر الشراء التالي مشكلة النقص

يرى المخطط نقصاً بمقدار 120 وحدة ويفكر في طلب 120 هيكلاً آخر.

ولكن الشراء ليس بالضرورة الحل الأسرع.

افترض أن الـ 120 هيكلاً المحجوزة للجودة بانتظار فحص يمكن إتمامه قبل بدء الطلب الجديد.

إذا اجتازت جميع الـ 120 هيكلاً الفحص وتم الإفراج عنها، يصبح المخزون المتاح:

180 + 120 = 300 هيكل.

يمكن تزويد الطلب الجديد دون الحاجة لشراء إضافي.

إذا فشل 20 هيكلاً في الفحص، فسيتم الإفراج عن 100 فقط:

180 + 100 = 280 هيكل.

ويكون النقص المتبقي:

300 - 280 = 20 هيكلاً.

لقد تغير قرار الشراء من 120 وحدة إلى 20 فقط.

قبل الطلب، يجب على المخطط التحقق من موعد انتهاء الفحص، وما إذا كانت المواد المفرج عنها مناسبة للطلب، وما إذا كانت التوريدات الواردة ستصل قبل حاجة الإنتاج إليها.

خرافة: الجرد الصحيح للمخزون يمنع نقص المواد

يتحقق جرد المخزون من الكميات، ولكنه لا يحدد ما إذا كانت هذه الكميات حرة للاستخدام أم لا.

تخيل أن لديك 500 دولار في حسابك البنكي. إذا كان هناك 200 دولار محجوزة للإيجار و120 دولاراً مطلوبة لفاتورة قادمة، فلا يمكنك إنفاق الـ 500 دولار كاملة بأمان على شيء آخر.

الرصيد صحيح، لكن المبلغ المتاح للشراء الجديد يختلف.

يعمل مخزون التصنيع بطريقة مماثلة.

الجرد الفعلي الدقيق ضروري، ولكن المخطط يحتاج أيضاً إلى معلومات موثوقة حول التخصيصات، وعمليات الحجز، والواردات المتوقعة.

كيف تجعل النقص مرئياً قبل بدء الإنتاج

يجب ألا يتم إطلاق أمر الإنتاج بناءً على إجمالي الكمية المتوفرة فقط.

يجب على المخطط تحديد المخزون غير المقيد، وطرح الكميات الملتزم بها لطلبات أخرى، والتحقق من موعد إتاحة المواد المحجوزة أو القادمة.

في factory.online، يمكن لـ MRP ربط الطلب على التصنيع بالمخزون، والتوريد المفتوح، والنقص على مستوى الأوامر. وتساعد مواقع المخازن وتعليق الجودة في التمييز بين المواد الموجودة فعلياً والمواد الجاهزة للصرف.

والنتيجة المفيدة هي اتخاذ قرار شراء وإنتاج يعتمد على الكمية التي يمكن للأمر استخدامها فعلياً.

إذا كان تقرير مخزونك يظهر وجود مخزون كافٍ بينما لا يزال الإنتاج ينتظر القطع، فلنراجع معاً كيف يظهر النقص في عملية التخطيط لديك.