Obróbka metali i skrawanie
Zakłady cięcia, obróbki skrawaniem i wytwarzania konstrukcji: szybsze wyceny, harmonogram oparty na rzeczywistych mocach maszyn i rzetelny koszt każdego zlecenia.
Zakłady obróbki metali działają przy mieszanych wielkościach partii, częstych przezbrojeniach i zleceniach, które zmieniają się już po uruchomieniu. Blachy, pręty i profile kupuje się w jednej jednostce, a zużywa w innej, moce maszyn są nierównomierne, a rzeczywisty koszt zlecenia zwykle poznaje się dopiero po wysyłce.
factory.online daje zakładom cięcia, obróbki skrawaniem i wytwarzania konstrukcji jeden system do wyceny, planowania i kontroli kosztów.
Wyceny na podstawie rzeczywistych marszrut, a nie zgadywania
Każda część ma przypisany materiał, operacje i czasy przezbrojeń, więc oferta powstaje na podstawie pracy, która faktycznie zostanie wykonana. Powtarzalne zamówienia wycenia się ponownie w kilka minut, a marża jest widoczna, zanim cena trafi do klienta.
Harmonogram oparty na rzeczywistym parku maszynowym
Operacje są harmonogramowane dla każdego stanowiska roboczego – cięcie, CNC, spawanie, wykańczanie – według rzeczywistych kalendarzy, zmian i okien konserwacyjnych. Wąskie gardła i przeciążenia widać z kilkudniowym wyprzedzeniem, więc obiecane terminy są dotrzymywane, zamiast się przesuwać.
Rzetelna ewidencja materiału w różnych jednostkach
Zapasy prowadzi się we własnych jednostkach: sztukach, metrach, kilogramach. Wydania, odpady z cięcia i pozostałości są rejestrowane przy maszynie, dzięki czemu plan rozkroju, magazyn i kalkulacja kosztów są ze sobą zgodne.
Koszt zlecenia widoczny w trakcie realizacji
Materiał, robocizna, usługi podwykonawców i czas maszynowy są przypisywane do zlecenia w miarę postępu prac. Plan jest porównywany z wykonaniem dla każdego zlecenia, więc nierentowną pracę wychwytuje się w trakcie produkcji, a nie na koniec miesiąca.
Typowe rezultaty
Zakłady, które przenoszą planowanie do factory.online, skracają czas przygotowania ofert, ograniczają produkcję w toku, zmniejszają braki wynikające z błędnego cięcia i zyskują realistyczną odpowiedź na pytanie, które klienci zadają najczęściej – kiedy zamówienie będzie gotowe.