← Wszystkie branże
Aluminium i wyciskanie
Produkcja wyznaczana przez prasę – lepsze wykorzystanie, mniej braków, stabilne dostawy.
Wyciskanie aluminium zależy od mocy prasy, zarządzania matrycami, strat na przezbrojeniach i ograniczeń na dalszych etapach (starzenie, wykańczanie, pakowanie).
factory.online pomaga wyciskarniom poprawić wykorzystanie pras, ograniczyć braki i ustabilizować terminowość dostaw, dopasowując planowanie do rzeczywistości na hali produkcyjnej.
Specyficzne wyzwania w wyciskarniach:
- Ograniczenia pras i matryc: dostępność matryc, ich konserwacja, czyszczenie i czas przezbrojenia decydują o przepustowości.
- Zmienność przezbrojeń: profile nagrzewania, czas dostrajania, zmiany stopu i okresy stabilizacji zależne od operatora.
- Straty uzysku i braki: odpady piętki, braki rozruchowe, odchyłki wymiarowe i pętle poprawek.
- Wąskie gardła na dalszych etapach: piece do starzenia, linie anodowania i malowania, cięcie, obróbka CNC, pakowanie.
- Zależności w kolejności: rodziny stopów i stanów utwardzenia, grupy matryc, złożoność profili i gotowość do wykańczania.
- Energochłonność: zarządzanie obciążeniem szczytowym i możliwości optymalizacji zużycia energii.
- Widoczność produkcji w toku (WIP): wiązki, stojaki i partie przemieszczające się między etapami z częstymi blokadami.
- Prędkość planowana a rzeczywista: planowane wydajności różnią się od rzeczywistej pracy prasy przy konkretnych matrycach i profilach.
Co zapewnia factory.online:
- Czas prasy ucieka na przezbrojenia i wymiany matryc → ustalanie kolejności według rodzin matryc i stopów w systemie APS (zaawansowanego planowania i harmonogramowania) zagęszcza program prasy i skraca minuty przezbrojeń na zmianę.
- Nikt nie zna rzeczywistej całkowitej efektywności sprzętu (OEE) prasy → rejestrowanie przestojów wraz z przyczynami w czasie rzeczywistym oraz integracja z maszynami przez BeeDigit zamieniają wydajność prasy w liczbę, na podstawie której można działać.
- Braki i odpady piętki pozostają niewidoczne → śledzenie uzysku dla każdego wlewka, matrycy i zlecenia wraz z rozliczaniem kosztów rzeczywistych pokazuje dokładnie, gdzie trafia metal.
- Starzenie, wykańczanie i pakowanie stają się nowym wąskim gardłem → cała marszruta jest harmonogramowana od początku do końca, więc moce na dalszych etapach planuje się razem z prasą.
- Dostępność matryc rozbija plan → matryce i oprzyrządowanie są modelowane jako zasoby ograniczone, więc harmonogram obiecuje tylko to, co pula matryc faktycznie może wykonać.
