الطلب التابع: لماذا لا ينبغي أبدًا وضع توقعات للبراغي

لا أحد يدير مخبزًا يتوقع حاجته من البيض بالنظر إلى استهلاك البيض في الشهر الماضي. بل ينظر إلى عدد الكعكات التي سيخبزها ويقرأ الوصفة. ثلاث بيضات لكل كعكة، و40 كعكة، أي 120 بيضة. التخمين الحقيقي الوحيد هو عدد الكعكات.

هذه هي الفكرة الكاملة وراء الطلب التابع. الطلب التابع هو الطلب على صنف ينتج عن الطلب على صنف آخر: المكونات والمواد والتجميعات الفرعية التي تدخل في منتج تخطط لتصنيعه. أما الطلب المستقل فيأتي من الخارج: عملاء يطلبون منتجات تامة الصنع أو قطع غيار. الطلب المستقل يجب توقعه، أما الطلب التابع فيمكن حسابه. والخلط بينهما خطأ مكلف.

الطلب المستقل مقابل الطلب التابع

اختبار بسيط: هل سيطلب أحد هذا الصنف لو توقفت عن تصنيع المنتج الذي يدخل فيه؟

• المضخات تامة الصنع: نعم، فالعملاء يطلبونها. إنه طلب مستقل، يُتوقع أو يؤخذ من دفتر الطلبيات.
• أغلفة المضخات: لا يُحتاج إليها إلا لأن المضخات تُصنع. إنه طلب تابع، يُحسب حسابًا.
• أدوات التثبيت: لا يُحتاج إليها إلا لأن المضخات تُجمَّع. وهو طلب تابع أيضًا.

ويُحسب الطلب التابع بالنزول عبر قائمة المواد، أي وصفة المنتج مع الكميات لكل وحدة.

مثال تطبيقي: 100 مضخة

تنص الخطة على تجميع 100 مضخة في الأسبوع 6. تحتاج كل مضخة إلى غلاف واحد و4 أدوات تثبيت.

الاحتياجات الإجمالية:

• الأغلفة: 100 × 1 = 100
• أدوات التثبيت: 100 × 4 = 400

صافي احتياج الأغلفة. يوجد في المخزون 30 غلافًا صالحًا للاستخدام، ومن المقرر أن يصل 20 غلافًا آخر من قسم التشغيل الآلي في الأسبوع 5، قبل بدء التجميع. الاحتياج الصافي: 100 − 30 − 20 = 50 غلافًا.

صافي احتياج أدوات التثبيت. يوجد 250 في المخزون، ولا شيء قيد الطلب. الاحتياج الصافي: 400 − 250 = 150. تأتي أدوات التثبيت في صناديق من 200 قطعة، فيطلب المشتري صندوقًا واحدًا. وبعد التجميع يبقى 200 − 150 = 50 قطعة على الرف للأمر التالي.

التوقيت. يُحتاج إلى الأغلفة وأدوات التثبيت عند بدء التجميع، لا في تاريخ الشحن. فإذا كانت الأغلفة تُشغَّل داخليًا من مسبوكات، والتشغيل يستغرق أسبوعًا، فيجب أن يبدأ تشغيل الأغلفة الـ 50 الجديدة في الأسبوع 5 على أبعد تقدير، ما يعني أن 50 مسبوكة يجب أن تكون متوفرة بحلول ذلك الوقت. وكل مستوى أدنى يقدّم التاريخ بمقدار المهلة الزمنية لذلك المستوى. هذا هو الحساب الذي يجريه نظام MRP كل ليلة، لكل قطعة.

قطعة واحدة، ونوعان من الطلب

يُباع الغلاف نفسه أيضًا بوصفه قطعة غيار. يشتري عملاء خدمة ما بعد البيع نحو 15 غلافًا شهريًا، وهذا الطلب مستقل فعلًا: لا أحد يعرف بالضبط أي مضخة سيتشقق غلافها.

وبذلك يكون للغلاف مصدران للطلب:

• تابع: 100 للمضخات قيد التصنيع، محسوبة من الخطة.
• مستقل: نحو 15 لقطع الغيار، متوقعة من سجل الخدمة.

الاحتياج الإجمالي: 100 + 15 = 115، وبعد خصم الـ 50 نفسها الموجودة في المخزون وقيد الطلب، يصبح الاحتياج الصافي 65. يُتوقع طلب قطع الغيار فقط، ويُترك الباقي لقائمة المواد لتحسبه.

كيف يؤدي توقع المكونات إلى الحساب المزدوج

ما تفعله مصانع كثيرة بدلًا من ذلك: يلاحظ أحدهم أن استهلاك الأغلفة بلغ في المتوسط 110 أغلفة شهريًا خلال الربع الماضي (مضخات وقطع غيار)، فيضع الرقم 110 في توقعات الأغلفة.

ثم يفكك نظام MRP خطة المضخات ويضيف أغلفته الـ 100 الخاصة. فيرى التخطيط الآن 110 + 100 = 210، بينما الحاجة الفعلية 115. ويخطط المصنع لـ 210 − 115 = 95 غلافًا لن يستخدمها أحد، إضافةً إلى المسبوكات اللازمة لها، وساعات التشغيل اللازمة لصنعها.

كان السجل التاريخي صحيحًا، وكانت قائمة المواد صحيحة. الخطأ كان في توقع رقم كان ينبغي حسابه. والحل قاعدة بسيطة: لا يُتوقع إلا الطلب المستقل، أي المنتجات تامة الصنع وقطع الغيار، ويُترك كل ما عداه لقائمة المواد. أما مصدر توقعات المنتجات تامة الصنع فهو مهمة تخطيط الطلب.

خرافة: «الطلب التابع مؤكد، فلا مخاطرة فيه»

الكمية مؤكدة بمجرد تثبيت خطة المنتج الأم. لكن المخاطرة تنتقل إلى مكان آخر:

• تتغير خطة المنتج الأم. قدّم أمر المضخات أسبوعًا واحدًا، وستتحرك معه مواعيد كل غلاف وأداة تثبيت ومسبوكة. ووجود فترة تجميع شاغرة لا يعني أن المكونات تستطيع اللحاق بها.
• قائمة المواد خاطئة. أدى تعديل في الرسم الهندسي إلى تركيب 6 أدوات تثبيت في كل مضخة، بينما لا تزال قائمة المواد تذكر 4. الحساب دقيق وخاطئ في آن واحد: إذ يُغفل 200 أداة تثبيت.
• المخزون ليس قابلًا للاستخدام فعلًا. الأغلفة الخاضعة لحجز الجودة، أو الموجودة في مبنى آخر، تُحتسب في تقرير المخزون لكنها غير متاحة على الخط.

ولهذا أيضًا يوقف نقص مكوّن واحد كل شيء في التجميع. فالمضخة التي تتوفر لها 99% من قطعها تساوي 0% من مضخة، وهي المشكلة التي نتناولها في مقال تخطيط التجميع.

قائمة تحقق سريعة

• هل يحصل كل مكوّن على طلبه من قائمة المواد، لا من التوقعات؟
• هل تُتوقع قطع الغيار ومجموعات الصيانة بشكل منفصل، ومرة واحدة فقط؟
• هل «المخزون القابل للاستخدام» مُفرَج عنه من قسم الجودة، وفي المكان الصحيح، وغير محجوز؟
• هل المهل الزمنية على كل مستوى من قائمة المواد محدّثة، بحيث تُزاح التواريخ بشكل صحيح؟

ما يراه مخطط الإنتاج في منصة factory.online

في منصة factory.online، يفكك حساب MRP أمر التصنيع الخاص بالمضخات الـ 100 عبر قائمة المواد متعددة المستويات، ويطرح الأغلفة الـ 30 الموجودة في المخزون والـ 20 القادمة من أمر التشغيل المفتوح، ويُظهر نقصًا قدره 50 غلافًا مرتبطًا بأمر المضخات المحدد ذلك. وينشئ أمر بيع منفصل لأغلفة قطع الغيار طلبه الخاص على الصنف نفسه، فيرى المخطط المصدرين جنبًا إلى جنب بدلًا من توقعات واحدة مختلطة.

إذا صادف مخططو الإنتاج لديك يومًا منصة نقالة من المكونات لم يطلبها أحد عن قصد، فلنبحث معًا عن مصدرها في عرض توضيحي.