Укрупнене планування потужностей: години кажуть правду

Минулого місяця завод виготовив 2 000 одиниць, і піч термообробки справлялася без проблем. Цього місяця план знову 2 000 одиниць: 1 000 групи A і 1 000 групи B. Той самий обсяг, та сама піч. Але вже на третьому тижні перед піччю накопичується робота, а замовлення запізнюються. Одна з цих груп непомітно «зʼїдає» піч, і план у штуках ніколи б цього не показав.

Укрупнене планування потужностей (RCCP) — це швидка перевірка виробничого плану щодо годин, доступних на кількох критичних ресурсах, зазвичай на тиждень або на місяць. Воно переводить штуки в години на тому обладнанні, яке визначає ваші дати поставки, — ще до закупівлі матеріалів і обіцянок клієнтам. Штуки брешуть. Години кажуть правду.

Як працює RCCP: від штук до годин

Для RCCP потрібні три речі:

1. План. Зазвичай це головний виробничий план: кількості за виробами чи групами виробів на тиждень або місяць.
2. Ресурсна специфікація. Для кожної групи — скільки годин вона потребує на кожному критичному ресурсі.
3. Доступні години. Для кожного критичного ресурсу на кожен період — з урахуванням змін, планового обслуговування і свят.

Перемножте, додайте, порівняйте. Це займає лічені хвилини, поки план ще можна змінити.

Приклад: 1 000 + 1 000 одиниць, 700 годин печі

Піч працює завантаженнями. У 4-годинний цикл уміщається 20 одиниць групи A, отже, A потребує 4 ÷ 20 = 0,2 години печі на одиницю. Деталі групи B більші: у той самий 4-годинний цикл уміщається лише 8 штук, отже, B потребує 4 ÷ 8 = 0,5 години на одиницю.

Після обслуговування піч має 150 робочих годин на тиждень, тобто 600 годин за чотиритижневий місяць.

Минулий місяць: 1 500 A + 500 B. Завантаження: 1 500 × 0,2 + 500 × 0,5 = 300 + 250 = 550 годин. Уміщається, ще й 50 годин у запасі.

Цей місяць: 1 000 A + 1 000 B. Завантаження: 1 000 × 0,2 + 1 000 × 0,5 = 200 + 500 = 700 годин. Це на 100 годин більше — за тих самих 2 000 одиниць.

Команда переносить 250 одиниць B на наступний місяць, де в печі є місце. Нове завантаження: 1 000 × 0,2 + 750 × 0,5 = 200 + 375 = 575 годин. Місяць уміщається.

Місячний підсумок уміщається. Третій тиждень — ні

Усередині місяця група A йде рівномірно, по 250 одиниць на тиждень, тобто 50 годин печі. Група B іде за датами клієнтів: 150, 150, 300 і 150 одиниць у тижні з 1-го по 4-й.

• Тиждень 1: 50 + 150 × 0,5 = 125 годин
• Тиждень 2: 50 + 75 = 125 годин
• Тиждень 3: 50 + 300 × 0,5 = 200 годин
• Тиждень 4: 50 + 75 = 125 годин

Разом: 575 годин, як і раніше. Але третій тиждень потребує 200 годин за наявних 150, тоді як тижні 1, 2 і 4 мають по 25 вільних годин.

Рішення: виготовити 50 одиниць B заздалегідь у першому тижні і ще 50 — у другому. Це додає по 25 годин до кожного з цих тижнів, доводячи обидва до 150, і забирає 100 × 0,5 = 50 годин із третього тижня, який опускається до 150. Тижні з 1-го по 3-й завантажені впритул.

Перед затвердженням — дві перевірки. Матеріал для цих 100 ранніх одиниць має надійти раніше, тож це має підтвердити MRP-розрахунок. А три тижні на 100 % не лишають місця для поломки, тож багато планувальників усе одно заклали б суботню зміну в третьому тижні. RCCP робить це рішення видимим досить рано, щоб ухвалити його спокійно.

RCCP — це ескіз, розклад — це робоче креслення

Архітектор робить ескіз будинку, перш ніж креслити робочі креслення. Ескіз відповідає на питання: чи вміщається будинок на ділянці, чи реалістичний бюджет? Ніхто не малює на ньому сантехніку. Але якщо ескіз ширший за ділянку, жодне креслення цього не виправить.

RCCP — це ескіз: середні години, великі періоди, кілька ресурсів. Розклад з урахуванням обмежених потужностей — це робоче креслення: кожна операція, кожне переналагодження, кожна година. План, який не проходить RCCP, не пройде і розклад. План, який проходить, усе ще може «провалити» розклад — через переналагодження чи запізнілий компонент, — тому й існують обидва рівні. Докладніше — у статті планування і календарне планування виробництва.

Міф: «RCCP має охоплювати кожен верстат»

Багато проєктів RCCP гинуть у спробі змоделювати всі 80 робочих центрів. RCCP корисне саме тому, що воно укрупнене. Виберіть три–пʼять ресурсів, які найчастіше визначають дати поставки: піч, лінію нанесення покриття, випробувальний стенд, дефіцитну бригаду кваліфікованих фахівців. Решта ресурсів має резерв потужності, або ж їх залишають детальному розкладу.

Щоб їх знайти, дивіться, де чекає робота. Черга перед верстатом каже більше, ніж звіт про його завантаження, — про це йдеться у статті оптимізація виробництва починається з вузького місця.

Де RCCP помиляється

• Норми годин на одиницю застаріли на роки. Процес змінився, а ресурсну специфікацію ніхто не оновив. Щокварталу порівнюйте її з фактичними даними.
• Потужність номінальна. Беріть години, які ви справді можете забезпечити персоналом, а не 168 на тиждень на папері.
• Переналагодження ігноруються. На ресурсах із частими переналагодженнями додавайте норматив на кожну партію.
• Періоди надто великі. Місячна перевірка ховає третій тиждень. Якщо дати поставок скупчуються, перевіряйте щотижня.

Хто використовує результат

RCCP — це внесок виробництва в щомісячну нараду S&OP. Червоний тиждень — це питання, на яке треба відповісти: перенести обсяг, додати зміну, залучити субпідрядника чи змінити дату для клієнта. У кожної відповіді є конкретний відповідальний, а після рішення перевірку запускають знову.

Як це виглядає у factory.online

У платформі factory.online RCCP показує завантаження порівняно з доступними годинами для кожного критичного ресурсу за періодами — безпосередньо із запланованих виробничих замовлень. Планувальник бачить піч на рівні 700 із 600 годин, потім третій тиждень на рівні 200 із 150 і відкриває сценарій планування, щоб перенести 100 одиниць B у тижні 1 і 2. MRP-розрахунок у тому самому сценарії показує, чи встигне надійти матеріал для них.

Якщо ваша піч, прес чи лінія нанесення покриття щоразу дивує вас на третьому тижні, принесіть свій план на демонстрацію — і ми порахуємо його в годинах.